Pemberitahuan Kualitas di SAP QM: QM02

Oleh: Olivia Turner Olivia Turner
Hours Updated

SAP Pemberitahuan Kualitas QM berisi fungsi untuk menangkap dan memproses berbagai jenis masalah atau cacat yang diidentifikasi selama inspeksi (misalnya, cacat akibat barang berkualitas buruk).

  • SAP Pemberitahuan Kualitas QM digunakan untuk menganalisis cacat yang tercatat dan melakukan analisis akar penyebab masalah ini.

Secara khusus, SAP Notifikasi QM dapat membantu Anda untuk memproses masalah internal dan eksternal seperti:

  • Keluhan Eksternal yang diajukan oleh pelanggan

Ini standar SAP pemberitahuan kualitas tipe Q1 yang berhubungan dengan masalah yang terkait dengan kualitas barang yang dikirim ke pelanggan. Ini digunakan untuk mencatat keluhan pelanggan dan mengambil tindakan terhadap masalah yang dilaporkan pelanggan.

  • Keluhan Eksternal terhadap vendor

Ini standar SAP Pemberitahuan kualitas QM tipe Q2 yang berhubungan dengan masalah yang terkait dengan kualitas barang yang dikirim oleh vendor. Ini digunakan untuk mencatat keluhan terhadap vendor dan mengambil tindakan terhadap masalah yang teridentifikasi selama pemeriksaan kualitas bahan yang masuk.

  • Masalah internal perusahaan

Ini standar SAP Pemberitahuan kualitas QM tipe Q3 yang berhubungan dengan masalah yang berhubungan dengan kualitas barang yang berasal dari dalam perusahaan. Ini digunakan untuk mencatat masalah internal, yang diidentifikasi selama pemeriksaan kualitas dalam proses di lantai produksi.

SAP Notifikasi kualitas QM berisi berbagai fitur dan fungsi.

Secara umum, SAP pemberitahuan kualitas dapat digunakan untuk:

  • Menguraikan masalah dan mengidentifikasi objek referensi yang terpengaruh (misalnya, material, vendor, produsen, dan pelanggan)
  • Catat dan simpan nama seluruh personel (mitra) yang berhubungan langsung dengan kerusakan.
  • Tentukan spesifikasi pemrosesan untuk SAP Pemberitahuan kualitas QM (misalnya, menyebutkan rentang waktu di mana cacat harus diperbaiki dan mengalokasikan prioritas pada pemberitahuan tersebut)
  • Tangkap individu Cacat item yang berkaitan dengan masalah dan menganalisis akar penyebab cacat.
  • Sebutkan tindakan perbaikan yang harus diambil (misalnya, tugas yang dilaksanakan segera atau kegiatan perbaikan yang dilaksanakan setelah analisis mendalam terhadap cacat)
  • Lacak implementasi tindakan perbaikan melalui fitur manajemen status notifikasi. Ini memiliki berbagai status seperti rilis, dalam proses dan selesai.
  • Catat semua aktivitas dan tugas yang telah dilakukan untuk perbaikan masalah.
  • Dokumentasikan biaya ketidaksesuaian yang timbul selama analisis dan penyelesaian masalah.
  • Berbagai jenis laporan yang berkaitan dengan masalah dapat dicetak, difaks, dan diekspor.

Cara mencatat cacat dan membuat pemberitahuan kualitas

Pada langkah ini, kami akan mencatat cacat ketika kualitas hasil di luar batas toleransi setelah melakukan analisis SAP sistem.

Langkah 1) Mulai dari SAP Menu akses mudah, buka Kode Transaksi QA32, dan masukkan rincian berikut.

  1. Pilih lot inspeksi di mana hasilnya dicatat dan dimiliki SAP status sistem sebagai “RREC.”
  1. Tekan tombol “Cacat” dari atas SAP layar.

Catat Cacat dan Buat Pemberitahuan Kualitas

Setelah menekan tombol cacat, kita akan melanjutkan ke yang berikutnya SAP layar.

Langkah 2) Dalam SAP layar,

  1. Pilih kelompok kode “Panjang” dan Kode “Terlalu Panjang” yang merupakan Cacat yang kami temukan setelah melakukan analisa.

Catat Cacat dan Buat Pemberitahuan Kualitas

Langkah 3) Dalam SAP layar,

  1. Anda dapat melihat kode material dan lot inspeksi yang menyebabkan cacat pada kami.
  1. Anda dapat melihat panjang kode Cacat yang “terlalu panjang”.
  1. Tekan “Tombol Pemberitahuan” di atas untuk membuat pemberitahuan berkualitas.

Catat Cacat dan Buat Pemberitahuan Kualitas

Anda akan mendapatkan pesan sebagai "pemberitahuan kualitas dibuat".

Cara melepaskan & menyelesaikan notifikasi

Langkah 1) Mulai dari SAP Layar akses mudah membuka Transaksi QM02.

Di sini, kami akan merilis dan mencatat tugas & aktivitas untuk menyelesaikan notifikasi kualitas.

  1. Masukkan nomor notifikasi kualitas yang telah kita buat pada langkah sebelumnya.

Rilis & Pemberitahuan Lengkap

Tekan tombol Enter dari keyboard untuk berpindah ke yang berikutnya SAP layar.

Langkah 2) Dalam SAP layar,

  1. Anda dapat melihat nomor Pesanan Pembelian yang menjadi dasar penerimaan barang cacat tersebut.
  1. Anda dapat melihat lot inspeksi yang terhubung dengan nomor pesanan pembelian.
  1. Tekan Tab “Item” untuk berpindah ke yang berikutnya SAP layar.

Rilis & Pemberitahuan Lengkap

Langkah 3) Dalam SAP layar,

  1. Anda dapat melihat kode Cacat sebagai "terlalu panjang" yang telah kita masukkan pada langkah sebelumnya.
  1. Tekan tombol pelepas untuk melepaskan notifikasi.
  1. Tekan tombol “penyebab” untuk menentukan penyebab masalah dan lanjutkan ke berikutnya SAP sub layar.

Rilis & Pemberitahuan Lengkap

Langkah 4) Dalam SAP layar, kita perlu menyebutkan penyebab cacat yang teridentifikasi.

  1. Di sini, pilih grup kode “QM” untuk penyebabnya yang berarti kesalahan desain. Grup kode ini dikonfigurasikan berdasarkan kebutuhan bisnis.
  1. Tekan tombol “Tugas” untuk melanjutkan ke tugas berikutnya SAP sub layar.

Rilis & Pemberitahuan Lengkap

Langkah 5) Dalam SAP layar, kita perlu menyebutkan tugas yang harus dilakukan setelah identifikasi cacat.

  1. Di sini, pilih grup kode “QM-G2” untuk tugas, yang berarti pengerjaan ulang perlu dilakukan. Grup kode ini dikonfigurasikan berdasarkan kebutuhan bisnis.
  1. Tekan tab “Aktivitas” untuk berpindah ke aktivitas berikutnya SAP sub layar.

Rilis & Pemberitahuan Lengkap

Langkah 6) Dalam SAP layar, kita perlu menyebutkan aktivitas yang harus dilakukan setelah identifikasi cacat.

  1. Di sini, pilih grup kode “QM-G2” untuk aktivitas yang berarti keluhan khusus yang akan diajukan terhadap vendor. Grup kode ini dikonfigurasikan berdasarkan kebutuhan bisnis.
  1. Tekan tombol “selesai” untuk menyelesaikan proses notifikasi.

Rilis & Pemberitahuan Lengkap

Penyelesaian masalah

  • Rencana inspeksi harus disalin ke tempat inspeksi, tanpanya kami tidak akan dapat melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan.
  • Jika rencana inspeksi dibuat setelah lot inspeksi, maka lot inspeksi akan mendapatkan status CRTD. Dan kita perlu menetapkan rencana inspeksi secara manual untuk mengubah status dari dibuat (CRTD) menjadi dirilis (REL) di SAP sistem. Setelah lot Inspeksi dirilis, barulah kita dapat melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan.
  • Prosedur pengambilan sampel harus ditetapkan dalam rencana inspeksi untuk melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan atau jika tidak secara manual kita perlu menghitung sampel di lot inspeksi.
  • Grup kode dan kode perlu dikonfigurasikan tergantung pada kebutuhan bisnis untuk memproses notifikasi berkualitas.