Jenis Inspeksi 04 di SAP QM: Inspeksi Akhir & UD

Pemeriksaan Akhir di SAP QM

Inspeksi terhadap GR Produksi- inspeksi ini akan didasarkan pada konfirmasi produksi terhadap pesanan produksi.

Lot inspeksi (dengan tipe inspeksi 04) akan dibuat pada saat penerimaan Barang terhadap pesanan produksi.

The SAP sistem akan menghasilkan lot inspeksi unik yang berisi informasi pesanan produksi, spesifikasi inspeksi, dan pengambilan sampel.

Lot terpisah akan dibuat untuk setiap item baris GR (batch) di konfirmasi.

Stok akan tetap berada dalam stok Pemeriksaan Mutu sampai pemeriksaan selesai (Keputusan penggunaan dibuat).

Inspeksi Akhir vs Inspeksi Dalam Proses dalam SAP QM

Kedua inspeksi tersebut termasuk dalam pesanan produksi yang sama, sehingga perbedaan di antara keduanya sering menjadi sumber kebingungan. Tabel di bawah ini memisahkan keduanya dengan jelas sebelum langkah-langkah dimulai.

Parameter	Inspeksi Dalam Proses (03)	Inspeksi Akhir (04)
Peristiwa pemicu	Rilis pesanan produksi	Penerimaan barang setelah konfirmasi pesanan
Sumber spesifikasi	Karakteristik operasi perutean	Rencana inspeksi dengan penggunaan daftar tugas 05
Mengontrol inventaris	Tidak	Ya, stok ditahan untuk pemeriksaan kualitas.
Tab posting stok	Tidak tersedia	Tersedia pada keputusan penggunaan
Tujuan	Mengendalikan proses manufaktur	Lepaskan atau blokir jumlah yang sudah selesai

Alur lengkap tipe 03 dibahas secara terpisah di bagian berikut. tutorial inspeksi dalam prosesHalaman ini berlanjut ke tipe 04.

Cara Melakukan Pemeriksaan Akhir di SAP QM

Pemeriksaan akhir setelah produksi memiliki langkah-langkah proses berikut: SAP sistem:

Langkah 1) Pembuatan dan Konfirmasi Pesanan Produksi

The penerimaan barang Hal ini terjadi ketika pesanan produksi dikonfirmasi, yang kemudian mencatat jumlah yang diproduksi ke dalam stok.

Terhadap setiap item baris GR, SAP System akan secara otomatis menghasilkan satu lot inspeksi yang berisi detail pesanan produksi, batch, spesifikasi inspeksi, dan detail pengambilan sampel.

Langkah 2) Daftar lot Inspeksi

Untuk mendaftarkan lot Inspeksi, Anda dapat menggunakan kode transaksi QA33. Kriteria pencarian dapat berupa,

1. Bahan
2. Tanggal pembuatan lot inspeksi
3. Tanggal inspeksi
4. Tanaman
5. Tipe inspeksi “04”
6. Sekumpulan

Langkah 3) Melampirkan rencana inspeksi dan melepaskan lot inspeksi

The SAP Sistem secara otomatis menetapkan rencana inspeksi ke material dengan penggunaan daftar tugas '05' (Inspeksi penerimaan barang). Jika terdapat lebih dari satu rencana inspeksi untuk material tersebut, kita harus

1. Tetapkan rencana inspeksi yang tepat untuk material
2. Hitung sampelnya
3. Lepaskan lot untuk proses inspeksi.

Langkah 4) Contoh perhitungan

Jika prosedur pengambilan sampel dilampiri dengan rencana pemeriksaan/bahan/karakteristik, maka SAP sistem akan menghitung sampel secara otomatis, jika tidak, Anda harus pergi ke tempat pengambilan sampel dan menghitung sampel secara manual.

Langkah 5) Perekaman hasil

Pencatatan hasil akan dilakukan terhadap lot pemeriksaan yang dibuat pada saat Penerimaan Barang.

Semua karakteristik akan ditampilkan di SAP Perekaman layar untuk input. Itu SAP Sistem akan memberikan pencarian F4 untuk mendapatkan nilai kode untuk inspeksi atribut.

Untuk data kuantitatif, berdasarkan batas toleransi (atas dan bawah), yaitu SAP sistem akan mengusulkan penilaian. Dalam kedua kasus tersebut, pemeriksa dapat menerima atau menolak proposal (Secara Manual).

Langkah 6) Keputusan Penggunaan

Saat kami mengambil keputusan penggunaan, Anda memutuskan apakah akan menerima atau menolak barang di tempat pemeriksaan berdasarkan hasil pemeriksaan. Setelah Anda membuat keputusan penggunaan, pemeriksaan selesai.

Langkah 7) Posting stok

Dalam pemeriksaan akhir setelah produksi, manajemen inventaris diterapkan pada saat keputusan penggunaan, dan kami dapat mentransfer stok Kualitas ke dalam kategori stok yang relevan seperti,

1. Penggunaan tidak terbatas
2. diblokir
3. Membatalkan
4. Bahan berbeda
5. Pengiriman
6. Kembali ke penjual

Bagian selanjutnya dari halaman ini akan menjelaskan ketujuh langkah dalam sistem tersebut, dimulai dari pesanan produksi itu sendiri.

Cara Membuat dan Konfirmasi Pesanan Produksi di SAP QM

Di bawah ini adalah proses langkah demi langkah untuk membuat dan mengonfirmasi pesanan produksi SAP QM, yang akan memicu penerimaan barang secara otomatis dan karenanya lot inspeksi akan dihasilkan:

Langkah 1) Buka kode Transaksi CO01 dari SAP Menu Akses Mudah

Mulai dari SAP menu akses mudah, buka Kode Transaksi CO01, dan masukkan rincian berikut:

1. Masukkan Materi Code untuk barang yang ingin Anda buatkan pesanan produksinya.
2. Masukkan kode pabrik produksi Anda.
3. Masukkan jenis pesanan produksi.

Setelah mengisi semua kolom, klik atau tekan Enter untuk melanjutkan ke berikutnya SAP layar.

Langkah 2) Buat Pesanan Produksi

Dalam SAP layar, kami akan membuat pesanan produksi:

1. Masukkan jumlah pesanan produksi.
2. Pilih “tanggal saat ini” dari kotak drop down dan tekan enter dari keyboard.
3. Tekan tombol “Lepaskan” dari atas untuk melepaskan pesanan.
4. Tekan tab “Kwitansi Barang” untuk memeriksa apakah pemeriksaan kualitas diaktifkan atau tidak.

Jika diaktifkan, Anda akan melihat stok “pemeriksaan kualitas” akan diisi berdasarkan jenis stok pada langkah berikutnya.

Langkah 3) Periksa Bendera Inspeksi Kualitas

Dalam SAP layar, kami akan memeriksa bendera pemeriksaan kualitas dalam Pesanan produksi.

1. Anda dapat melihat jenis stok sebagai “pemeriksaan kualitas” yang berarti setelah konfirmasi dan penerimaan barang dari pesanan produksi, lot inspeksi akan dipicu, dan stok akan mencapai stok pemeriksaan kualitas.

Setelah menyimpan layar dengan mengklik tombol simpan, pesanan produksi akan dibuat.

Langkah 4) Buka kode Transaksi CO11N

Mulai dari SAP Menu akses mudah, buka kode Transaksi CO11N.

Di sini, kami akan mengkonfirmasi dan mengirimkan penerimaan barang terhadap pesanan produksi.

Masukkan rincian di bawah ini:

1. Masukkan nomor pesanan produksi yang dibuat pada langkah sebelumnya. Setelah memasukkan nomor pesanan, semua detail akan terisi secara otomatis.
2. Tekan tab “Pergerakan Barang” untuk berpindah ke layar berikutnya, di mana kami akan memposting tanda terima barang dan pengeluaran komponen komponen.

Langkah 5) Periksa Resi Barang

Dalam SAP layar,

1. Anda dapat melihat Tanda terima barang akan diposting untuk material S-1003 seharga 20 EA, yang akan memicu lot inspeksi.

Klik tombol simpan untuk Menyimpan Pesanan.

Setelah posting konfirmasi dan penerimaan Barang terhadap pesanan produksi di SAP sistem, langkah selanjutnya adalah pencatatan hasil kualitas.

Bagaimana melakukan Pencatatan Hasil di SAP System

Langkah 1) Mulai dari SAP Menu akses mudah, buka kode Transaksi QA32.

Di sini, kami akan memeriksa material dan mencatat hasilnya berdasarkan spesifikasi inspeksi.

1. Masuk ke Pabrik Code in SAP layar.
2. Masukkan asal lot inspeksi sebagai “04” yang merupakan standar. SAP Jenis inspeksi yang digunakan untuk penerimaan barang dari produksi.
3. Tekan Execute untuk menampilkan daftar lot inspeksi.

Langkah 2) Dalam SAP layar,

1. Anda dapat melihat lot inspeksi yang dihasilkan pada langkah sebelumnya beserta materialnya
2. Periksalah SAP Status sistem adalah REL CALC SPRQ. Status ini merupakan konfirmasi untuk aktivitas seperti,
   • Rencana inspeksi disalin di tempat inspeksi
   • Ukuran sampel dihitung dan pengeposan stok diperlukan dari stok berkualitas ke kategori stok tidak terbatas atau lainnya.
3. Tekan tombol "Hasil" dan lanjutkan ke berikutnya SAP layar untuk melakukan perekaman hasil.

Langkah 3) Dalam SAP layar, Anda akan melihat hasil pemeriksaan banyak

1. Anda dapat melihat teks singkat karakteristik Inspeksi Utama beserta spesifikasinya seperti panjang, permukaan, visual, dll.
2. Anda dapat melihat ukuran sampel 5 yang dihitung secara otomatis oleh sistem jika prosedur pengambilan sampel ditetapkan dalam rencana inspeksi.
3. Masukkan hasil aktual Anda secara manual berdasarkan spesifikasi pemeriksaan.

Tekan tombol simpan untuk menyimpan hasil pemeriksaan.

Bagaimana Melakukan Keputusan Penggunaan di SAP QM

Langkah 1) Mulai dari SAP Layar akses mudah membuka Transaksi QA32 yang sama dengan yang telah kita lakukan perekaman hasil pada langkah sebelumnya.

Di sini, kami akan melakukan keputusan penggunaan terhadap lot inspeksi. Lot inspeksi diterima atau ditolak, jika diterima maka akan dipindahkan dari pemeriksaan kualitas ke posting stok.

1. Masuk ke Pabrik Code.
2. Masukkan asal lot inspeksi sebagai “04” yang merupakan standar SAP jenis inspeksi yang digunakan untuk inspeksi akhir setelah produksi.
3. Tekan tombol eksekusi untuk menampilkan daftar lot inspeksi beserta jumlah lotnya.

Langkah 2) Dalam SAP layar,

1. Tekan tombol keputusan penggunaan untuk berpindah ke layar berikutnya

Langkah 3) Dalam SAP layar,

1. Pilih kode UD sebagai “A” untuk penerimaan lot dan Anda dapat melihat skor kualitas sebagai “100” berdasarkan kode Keputusan Penggunaan.
2. Pilih TAB Inspeksi Stok Lot untuk melakukan pengeposan stok berikutnya SAP layar.

Langkah 4) Dalam SAP layar, kami akan melakukan posting stok dari stok berkualitas ke kategori stok lainnya.

1. Kita dapat memindahkan stok kualitas 20 ke stok tidak terbatas (stok siap pakai) jika hasil kualitas berada dalam spesifikasi yang diharapkan, yang mengenai tipe pergerakan 321 di latar belakang. (Pergerakan Tipe 321 menunjukkan pergerakan stok berkualitas ke stok tidak terbatas).

Tekan tombol simpan untuk menyimpan keputusan penggunaan.

Dengan demikian, pergerakan stok dari pemeriksaan kualitas ke kategori stok tidak terbatas, seperti yang ditunjukkan di atas, menunjukkan selesainya Pemeriksaan setelah produksi.

Opsi Pencatatan Stok Setelah Keputusan Penggunaan

Tipe pergerakan 321 yang ditunjukkan di atas hanyalah jalur penerimaan. Tab stok lot inspeksi memungkinkan kuantitas dibagi ke beberapa tujuan dalam satu posting, dan setiap tujuan memicu tipe pergerakannya sendiri.

Tujuan Stok	Tipe Gerakan	Kapan Digunakan
Penggunaan tidak terbatas	321	Hasilnya sesuai spesifikasi dan jumlahnya siap digunakan.
Saham yang diblokir	322	Jumlah barang ditahan sambil menunggu keputusan atau pengerjaan ulang.
Membatalkan	553	Jumlahnya gagal dan tidak dapat dipulihkan.
Contoh penggunaan	331	Jumlah yang dikonsumsi oleh inspeksi itu sendiri
Kembali ke penjual	122	Berlaku untuk bahan yang dibeli, bukan produksi sendiri.

Pengiriman sebagian diperbolehkan, jadi dua puluh buah dapat dibagi menjadi delapan belas buah tanpa batasan, satu sampel, dan satu sisa. Lot ditutup hanya ketika seluruh kuantitas telah dikirim.

Di tutorial selanjutnya, kita akan lihat cara membuat notifikasi berkualitas untuk jumlah yang gagal.

Penyelesaian masalah

• Rencana inspeksi harus disalin ke tempat inspeksi, tanpanya kami tidak akan dapat melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan.
• Jika rencana inspeksi dibuat setelah lot inspeksi, maka lot inspeksi akan mendapatkan status CRTD. Kita perlu menetapkan rencana inspeksi secara manual untuk mengubah status dari dibuat (CRTD) menjadi dirilis (REL). Setelah lot Inspeksi dirilis, barulah kita dapat melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan.
• Prosedur pengambilan sampel harus ditetapkan dalam rencana inspeksi untuk melakukan pencatatan hasil dan keputusan penggunaan jika Anda perlu menghitung sampel secara manual di lot inspeksi.
• Jika kuantitas yang dikonfirmasi langsung masuk ke stok tidak terbatas, tipe inspeksi 04 tidak aktif dalam tampilan Manajemen Mutu pada master material untuk pabrik tersebut.

Pertanyaan Umum Demo Slot