मास्टर निरीक्षण विशेषताएँ (एमआईसी) SAP क्यूएम: क्यूएस21
ओलिविया टर्नर
⚡ स्मार्ट सारांश
SAP QM मास्टर डेटा यह परिभाषित करता है कि प्रत्येक गुणवत्ता निरीक्षण क्या मापता है। निरीक्षण बैच बनाने और संसाधित करने से पहले सिस्टम में मास्टर निरीक्षण विशेषताएँ, निरीक्षण विधियाँ, नमूनाकरण प्रक्रियाएँ, निरीक्षण योजनाएँ और गुणवत्ता संबंधी जानकारी के रिकॉर्ड मौजूद होने चाहिए।
के अंदर SAP गुणवत्ता प्रबंधन मॉड्यूल के लिए, और अन्य के लिए SAP इससे डेटा पढ़ने वाले एप्लिकेशन निरीक्षण योजना और निरीक्षण लॉट प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले डेटा को बनाए रखते हैं। निरीक्षण लॉट बनाने और परिणाम रिकॉर्ड करने से पहले यह मास्टर डेटा मौजूद होना आवश्यक है।
निम्नलिखित SAP QM किसी भी सामग्री का निरीक्षण करने से पहले मास्टर डेटा तैयार किया जाना चाहिए।
मास्टर निरीक्षण विशेषताएँ (एमआईसी) SAP QM
मास्टर इंस्पेक्शन कैरेक्टरिस्टिक्स किसी सामग्री के लिए निरीक्षण विनिर्देशों का वर्णन करते हैं, जैसे कि लंबाई, चौड़ाई या चिपचिपाहट।
आप निरीक्षण नियोजन को सरल और मानकीकृत करने के लिए, और विशेषताओं को व्यवस्थित रखने के लिए, ताकि एक ही विनिर्देश दो बार न बनाया जाए, संयंत्र स्तर पर मास्टर निरीक्षण विशेषताएँ बनाते हैं।
इन विशेषताओं का उपयोग रूटिंग, मास्टर रेसिपी, निरीक्षण योजनाओं और रखरखाव कार्य सूचियों में किया जा सकता है, और आप एक ही एमआईसी के कई संस्करण बना सकते हैं। एक विशेषता के साथ निरीक्षण विधि और कैटलॉग भी संलग्न किए जा सकते हैं।
निम्नलिखित प्रकार की मास्टर निरीक्षण विशेषताएँ उपलब्ध हैं SAP.
क) मात्रात्मक
मात्रात्मक विशेषताएँ मात्रात्मक निरीक्षण के परिणामों को दर्ज करती हैं, इसलिए मापे गए मान परिणामों को दर्ज करते समय सीधे दर्ज किए जाते हैं। प्रत्येक विशेषता के लिए विनिर्देश सीमाएँ, जैसे ऊपरी सीमा, निचली सीमा और लक्ष्य मान, मास्टर स्तर पर या निरीक्षण योजना बनाते समय परिभाषित की जा सकती हैं।
निरीक्षण विधि को निरीक्षण विशेषता स्तर पर भी जोड़ा जा सकता है।
ख) गुणात्मक
गुणात्मक विशेषताएं किसी विशेषता के निरीक्षण के परिणामों को दर्ज करती हैं, जैसे कि "ठीक है" या "ठीक नहीं है"।
Code कैटलॉग प्रकार 1 से समूहों और चयनित सेटों का उपयोग गुणात्मक विशेषता के आधार पर परिणाम दर्ज करने के लिए किया जाता है, और इसके साथ एक उपयुक्त निरीक्षण विधि को जोड़ा जा सकता है।
निरीक्षण विधियाँ SAP
निरीक्षण विधि निरीक्षण करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया का वर्णन करती है।
आप किसी निरीक्षण विधि को मुख्य निरीक्षण विशेषता से, या सीधे निरीक्षण योजना के भीतर किसी निरीक्षण विशेषता से जोड़ सकते हैं।
किसी एक संयंत्र में निरीक्षण विधि बनाई जा सकती है और निरीक्षण विधि के मूल संयंत्र का संदर्भ देकर इसे दूसरे संयंत्र की निरीक्षण योजना में पुनः उपयोग किया जा सकता है।
SAP क्यूएम नमूनाकरण प्रक्रिया
नमूना लेने की प्रक्रिया निरीक्षण लॉट के लिए नमूने के आकार को निर्धारित करती है, और इसे निरीक्षण योजना में निर्धारित किया जाता है।
नमूना लेने की प्रक्रिया में एक निश्चित नमूना, प्रतिशत नमूना, 100 प्रतिशत निरीक्षण या एक नमूना योजना का उपयोग किया जा सकता है, जो नमूना योजनाओं का एक संग्रह है।
एक सैंपलिंग प्लान किसी विशिष्ट निरीक्षण लॉट मात्रा के लिए सैंपल के आकार और उन मानदंडों को परिभाषित करता है जो यह तय करते हैं कि सैंपल स्वीकार किया जाएगा या अस्वीकार किया जाएगा।
नमूने का आकार व्यावसायिक आवश्यकता पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि किसी दवा के बैच का परीक्षण करना हो, तो निरीक्षण के लिए नमूने की योजना दवा की उत्पादित मात्रा के अनुसार बनाई जाती है।
SAP निरीक्षण योजना
गुणवत्ता संबंधी परिणाम प्राप्त करने के लिए निरीक्षण योजना आवश्यक है। यह विशेष रूप से निरीक्षण पद्धति को परिभाषित करती है:
- निरीक्षण की जाने वाली सामग्री
- उन सामग्रियों का निरीक्षण कैसे किया जाता है?
- कार्य केंद्र और निरीक्षण विनिर्देशों के साथ-साथ किन विशेषताओं का निरीक्षण किया जाता है?
निरीक्षण योजना में आप निरीक्षण कार्यों का क्रम, मुख्य निरीक्षण विशेषताओं के लिए उपलब्ध विशिष्टताओं की सीमा, नमूना आकार की गणना करने वाली नमूना प्रक्रिया और प्रत्येक एमआईसी के लिए उपयोग की जाने वाली निरीक्षण विधि को परिभाषित करते हैं।
किसी प्लान की स्थिति और उपयोग से पता चलता है कि वह सक्रिय है या निष्क्रिय। प्लान की पहचान उसके समूह संख्या (क्लाइंट स्तर) और समूह काउंटर (प्लांट स्तर) से होती है, जो दोनों द्वारा उत्पन्न होते हैं। SAP यह एक प्रणाली है, और एक ही योजना में कई सामग्रियों को जोड़ा जा सकता है, बशर्ते कि निरीक्षण किए जाने वाले पैरामीटर समान हों।
गुणवत्ता जानकारी रिकॉर्ड करें SAP
सामग्री-विक्रेता संबंध के लिए एक गुणवत्ता सूचना रिकॉर्ड रखा जाता है जिसमें उस संयोजन के लिए गुणवत्ता समझौता दर्ज होता है। इसका उपयोग किसी विक्रेता द्वारा आपूर्ति की गई सामग्री की गुणवत्ता में कमी पाए जाने पर उस विक्रेता से सामग्री की खरीद को रोकने के लिए किया जाता है।
यह रिकॉर्ड तभी अनिवार्य हो जाता है जब मटेरियल मास्टर में प्रोक्योरमेंट में QM सक्रिय हो और प्लांट स्तर पर QM नियंत्रण कुंजी संग्रहीत हो।
जब कोई कोटेशन या क्रय आदेश बनाया जाता है, तो SAP सिस्टम यह जांचता है कि क्या उस सामग्री और विक्रेता संयोजन के लिए क्यू-इन्फो रिकॉर्ड आवश्यक और उपलब्ध है, और क्या उस रिकॉर्ड के आधार पर खरीद आदेश जारी किया जा सकता है।
स्रोत निरीक्षण के लिए गुणवत्ता संबंधी जानकारी का रिकॉर्ड भी आवश्यक है, जिसमें सामग्री के संयंत्र तक पहुंचने से पहले उसका निरीक्षण किया जाता है। माल प्राप्ति (जीआर).
स्रोत निरीक्षण पूरी तरह से सामग्री, विक्रेता और संयंत्र के संयोजन के लिए बनाए गए खरीद आदेश पर आधारित होता है, और सामग्री की निकासी के बाद कोई माल प्राप्ति निरीक्षण नहीं होता है। इसलिए, यह रिकॉर्ड तब भी उपयोगी होता है जब निरीक्षण कुछ विक्रेताओं तक सीमित हो और दूसरों तक नहीं।
मास्टर निरीक्षण विशेषताएँ कैसे बनाएँ? SAP क्यूएम (क्यूएस21)
मटेरियल मास्टर और इंस्पेक्शन प्लान दोनों में इस विशेषता का उल्लेख है, इसलिए इसे पहले बनाएं।
चरण 1) से SAP ईज़ी एक्सेस मेनू खोलें, ट्रांज़ैक्शन कोड QS21।
- प्लांट कोड दर्ज करें।
- वह मुख्य निरीक्षण विशेषता कोड दर्ज करें जिसे बनाया जाना है।
- मुख्य तिथि (वैधता तिथि) दर्ज करें, जो वह तिथि है जिससे एमआईसी वैध है।
सभी फ़ील्ड भरने के बाद, क्लिक करें 
या अगली स्क्रीन पर जाने के लिए एंटर दबाएं।
चरण 2) मुख्य निरीक्षण विशेषता संबंधी सामान्य डेटा को बनाए रखें।
- यदि आप कोई ऐसी मात्रात्मक विशेषता बना रहे हैं जिसे मापा जा सकता है, तो मात्रात्मक चेकबॉक्स पर टिक करें।
- स्थिति को "रिलीज़्ड" के रूप में दर्ज करें।
- "पूर्ण प्रतिलिपि मॉडल" दर्ज करें, क्योंकि एमआईसी डेटा को पूरी तरह से बनाए रखना आवश्यक है।
- अपनी पसंद का एक संक्षिप्त पाठ लिखें।
- सामग्री की स्वीकार्यता सीमा यानी निचली और ऊपरी सीमाओं जैसे अतिरिक्त डेटा को बनाए रखने के लिए नियंत्रण संकेतक बटन दबाएं।
चरण 3) ऊपरी और निचली सीमाओं को बनाए रखें।
कंट्रोल इंडिकेटर बटन दबाने के बाद, लिमिट डेटा के लिए एक छोटा पॉप-अप खुलता है।
- निम्नतम विनिर्देश सीमा के लिए चेकबॉक्स को चिह्नित करें।
- ऊपरी विनिर्देश सीमा के लिए चेकबॉक्स को चिह्नित करें।
- सैंपलिंग प्रक्रिया के लिए चेकबॉक्स को चिह्नित करें, क्योंकि इस एमआईसी के लिए एक सैंपलिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
अगले चरण पर जाने के लिए Enter दबाएँ SAP स्क्रीन।
चरण 4) न्यूनतम और अधिकतम सीमा के आंकड़ों को बनाए रखें।
- एमआईसी के लिए दशमलव स्थानों की संख्या और माप की इकाई दर्ज करें।
- न्यूनतम विनिर्देश सीमा को 4 के रूप में दर्ज करें।
- ऊपरी विनिर्देश सीमा को 4.5 के रूप में दर्ज करें।
प्रारंभिक स्थिति पर लौटने के लिए Enter दबाएँ। SAP स्क्रीन पर जाएं और डेटा सेव करें। इसके बाद स्टेटस बार में संदेश दिखाई देगा। 
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निरीक्षण विधियाँ कैसे बनाएँ? SAP (QS31)
चरण 1) से SAP ईज़ी एक्सेस मेनू खोलें, ट्रांज़ैक्शन कोड QS31।
- प्लांट कोड दर्ज करें।
- वह निरीक्षण विधि कोड दर्ज करें जिसे बनाया जाना है।
- वह वैधता तिथि दर्ज करें, जो वह तिथि है जिससे निरीक्षण विधि मान्य है।
अगले चरण पर जाने के लिए Enter दबाएँ SAP क्यूएम स्क्रीन.
चरण 2) इस में SAP क्यूएम स्क्रीन:
- स्थिति को "रिलीज़्ड" के रूप में दर्ज करें।
- निरीक्षण विधि का संक्षिप्त विवरण और उसे खोजने के लिए उपयोग किए जाने वाले खोज फ़ील्ड को दर्ज करें।
निरीक्षण विधि को सहेजने के लिए सेव बटन दबाएं।
नमूनाकरण प्रक्रिया कैसे बनाएं SAP (क्यूडीवी1)
चरण 1) से SAP आसान पहुंच स्क्रीन, लेनदेन QDV1 खोलें।
- नमूनाकरण प्रक्रिया कोड दर्ज करें जिसे तैयार किया जाना है।
चरण 2) सभी फ़ील्ड भरने के बाद, सही का निशान पर क्लिक करें। 
अगले विकल्प पर जाने के लिए शीर्ष मेनू का उपयोग करें। SAP स्क्रीन।
- नमूनाकरण प्रकार के रूप में "निश्चित नमूना" चुनें। आप 100 प्रतिशत निरीक्षण या नमूनाकरण योजना का भी चयन कर सकते हैं।
- "विशेषता-आधारित निरीक्षण गैर-अनुरूप इकाइयाँ" मूल्यांकन मोड का चयन करें, जो विशेषता को स्वीकार करने और अस्वीकार करने के नियमों को परिभाषित करता है।
- अगले चरण पर जाने के लिए अगला बटन दबाएँ। SAP स्क्रीन।
चरण 3) इस में SAP स्क्रीन:
- "सैंपल" बटन दबाएं, जिससे एक छोटी पॉप-अप स्क्रीन खुलेगी जिसका उपयोग सैंपल का आकार निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
- नमूना आकार को “5” के रूप में परिभाषित करें।
सैंपलिंग प्रक्रिया को सेव करने के लिए सेव बटन दबाएं।
निरीक्षण योजना कैसे बनाएं SAP क्यूएम (क्यूपी01)
चरण 1) से SAP आसान पहुंच स्क्रीन, लेनदेन QP01 खोलें।
- उस सामग्री का कोड दर्ज करें जिसके लिए निरीक्षण योजना बनाई जा रही है।
- प्लांट कोड दर्ज करें।
- वह मुख्य तिथि (जिससे निरीक्षण योजना मान्य है) दर्ज करें।
अगली स्क्रीन पर जाने के लिए एंटर दबाएं।
चरण 2) इस में SAP स्क्रीन, हेडर डेटा को बनाए रखें।
- उपयोग को "5" के रूप में दर्ज करें, जिससे योजना माल प्राप्ति के लिए मान्य हो जाती है, और स्थिति को "4" के रूप में दर्ज करें, जिसका अर्थ है कि योजना जारी कर दी गई है।
- लॉट का आकार "99999999" के रूप में दर्ज करें, ताकि यह योजना 99999999 तक की निरीक्षण लॉट मात्रा के लिए मान्य हो।
- दबाएं "Operaअगली स्क्रीन पर जाने के लिए "विवरण" बटन दबाएं।
चरण 3) इस में SAP स्क्रीन, संचालन डेटा को बनाए रखती है जिसमें निरीक्षण विशेषताएँ दर्ज होती हैं।
- गुणवत्ता प्रयोगशाला में इनपुट करें कार्य केंद्र.
- नियंत्रण कुंजी के रूप में "QM01" दर्ज करें, जिसका अर्थ है कि यह ऑपरेशन गुणवत्ता जांच के लिए है।
- अगले चरण पर जाने के लिए “निरीक्षण विशेषताएँ” बटन दबाएँ। SAP स्क्रीन।
चरण 4) इस में SAP स्क्रीन, संचालन के लिए निरीक्षण विशेषताओं को बनाए रखें।
- मुख्य निरीक्षण विशेषता का नाम "MOIST" दर्ज करें।
- निरीक्षण विधि दर्ज करें।
- नमूना निर्धारित करने वाली नमूना प्रक्रिया दर्ज करें।
सभी फ़ील्ड भर जाने के बाद, निचली और ऊपरी सीमाएँ MIC से स्वचालित रूप से भर जाती हैं। सामग्री के लिए निरीक्षण योजना को सहेजने के लिए सेव बटन दबाएँ।
गुणवत्ता जानकारी रिकॉर्ड कैसे बनाएं SAP (क्यूआई01)
चरण 1) से SAP आसान पहुंच स्क्रीन, लेनदेन QI01 खोलें।
- उस सामग्री का कोड दर्ज करें जिसके लिए गुणवत्ता संबंधी जानकारी का रिकॉर्ड बनाया जा रहा है।
- विक्रेता कोड दर्ज करें।
- प्लांट कोड दर्ज करें.
अगली स्क्रीन पर जाने के लिए एंटर दबाएं।
चरण 2) इस में SAP स्क्रीन, रिलीज डेटा को बनाए रखें।
- वह "रिलीज़ की अंतिम तिथि" दर्ज करें, जिसके दौरान इस विक्रेता से सामग्री का ऑर्डर दिया जा सकता है।
- यदि आप इस विशेष विक्रेता से इस सामग्री की ऑर्डरिंग को रोकना चाहते हैं, तो ब्लॉक फ़ंक्शन दर्ज करें।
अगली स्क्रीन पर जाने के लिए इंस्पेक्शन कंट्रोल टैब दबाएं।
चरण 3) इस में SAP स्क्रीन, निरीक्षण नियंत्रण डेटा बनाए रखें।
- यदि आप इस विशेष विक्रेता के लिए सामग्री का निरीक्षण नहीं करना चाहते हैं तो निरीक्षण नियंत्रण को "कोई निरीक्षण नहीं" के रूप में इनपुट करें।
- यदि आप स्रोत निरीक्षण का उपयोग करना चाहते हैं, तो स्रोत निरीक्षण के लिए चेकबॉक्स को चिह्नित करें और स्रोत निरीक्षण प्रकार को "01" के रूप में दर्ज करें, अन्यथा इसे खाली छोड़ दें।
गुणवत्ता संबंधी जानकारी रिकॉर्ड को सहेजने के लिए सेव बटन दबाएँ। स्टेटस बार प्रविष्टि की पुष्टि करता है।
समस्या निवारण SAP QM मास्टर डेटा त्रुटियाँ
- निरीक्षण योजना या गुणवत्ता सूचना रिकॉर्ड बनाने से पहले, मास्टर निरीक्षण विशेषता, नमूनाकरण प्रक्रिया, निरीक्षण विधि, सामग्री मास्टर और विक्रेता मास्टर पहले से मौजूद होने चाहिए। SAP प्रणाली।
- यदि किसी निरीक्षण लॉट में कोई योजना नहीं मिलती है, तो जांच लें कि योजना की स्थिति 4 (जारी) है, कि इसका उपयोग निरीक्षण प्रकार से मेल खाता है, कि मुख्य तिथि वैधता अवधि के भीतर आती है, और सामग्री योजना को सौंपी गई है।
- यदि QP01 में किसी विशेषता को अस्वीकार कर दिया जाता है, तो उसकी स्थिति आमतौर पर "जारी" के बजाय "निर्मित" ही रहती है, या उसकी वैधता तिथि योजना की मुख्य तिथि से बाद की होती है।
- नमूनाकरण प्रक्रिया केवल उसी विशेषता के विरुद्ध दर्ज की जा सकती है जिसके नियंत्रण संकेतक इसकी अनुमति देते हैं, जो कि ऊपर चरण 3 में निर्धारित ध्वज है।
- यदि खरीद के दौरान गुणवत्ता संबंधी जानकारी के रिकॉर्ड को अनदेखा कर दिया जाता है, तो संभवतः सामग्री मास्टर के गुणवत्ता प्रबंधन दृश्य में खरीद में QM सक्रिय नहीं होता है।
