En cours d'inspection SAP QM : CO01 et QA32

L'inspection en cours de processus (basée sur le temps) est utilisée pour enregistrer le résultat d'un contrôle qualité en cours de processus pour le produit intermédiaire et fini pendant le processus de production.

Par exemple, une inspection toutes les deux heures, une inspection par quart de travail, etc. Nous en discuterons à l'avenir.

Le lot « Contrôle en cours de fabrication » aura une référence/lien vers un ordre de fabrication dans SAP système.

L'opération d'acheminement contiendra les caractéristiques d'inspection qui doivent être inspectées lors des contrôles en cours de fabrication.

Le lot de contrôle sera généré au moment de la validation de l’ordre de fabrication. Le type de contrôle pour le contrôle en cours de fabrication est « 03 ».

REMARQUE: Ce type d'inspection ne contrôlera pas l'inventaire, mais contrôlera le processus de production.

L'inspection en cours de processus comporte les étapes de processus suivantes, comme

  • Création de lots de contrôle au cours du processus Lancement de la commande

Création du lot de contrôle dans SAP Système sera généré automatiquement au moment du lancement de l'ordre de fabrication.

  • Liste des lots d'inspection

Pour répertorier les lots d'inspection, vous pouvez utiliser le code de transaction QA33. Les critères de recherche peuvent être,

  1. Matériaux)
  2. Date de création du lot de contrôle
  3. Dates d'inspection
  4. Plante
  5. Type de contrôle 03
  • Affecter la liste des tâches au lot de contrôle

La liste des tâches sera automatiquement attribuée à partir de l’acheminement du matériel.

  • Exemple de calcul

Si la procédure d'échantillonnage est associée aux caractéristiques de l'opération de qualité de la recette principale, la SAP Le système calculera automatiquement l'échantillon au moment de la création du lot/de l'affectation de l'usine en cas de plusieurs plans disponibles pour un article.

  • Enregistrement des résultats

L'enregistrement des résultats sera effectué par rapport au lot de contrôle créé pour l'ordre de fabrication.

Toutes les caractéristiques seront affichées dans le SAP écran d'enregistrement pour la saisie. Le SAP le système donnera une recherche f4 pour obtenir les valeurs de code pour l'inspection des attributs.

Pour les données quantitatives, basées sur la limite de tolérance (supérieure et inférieure), le SAP Le système proposera la valorisation. Dans les deux cas, l'inspecteur peut accepter ou rejeter la proposition (manuellement).

  • Décision d'utilisation

Lorsque nous prenons la décision d'utilisation, vous décidez d'accepter ou de refuser les marchandises dans le lot de contrôle en fonction des résultats du contrôle. Une fois que vous avez pris la décision d’utilisation, l’inspection est terminée. L'enregistrement des stocks est limité au contrôle en cours de fabrication.

Comment créer et lancer une commande de production

Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP transaction, nous créerons et publierons un ordre de production, ce qui déclenchera un lot d'inspection de qualité dans SAP système.

Étape 1) À partir de SAP Menu d'accès facile, ouvrez le code de transaction CO01 et entrez les détails suivants.

  1. Saisissez le code article pour lequel l'ordre de fabrication doit être créé.
  1. Usine de production d’intrants à SAP avec l'écran du tableau des commandes prêtes.
  1. Entrez votre type de commande de production.

Créer et lancer un ordre de fabrication

Après avoir rempli tous les champs, cliquez sur Créer et lancer un ordre de fabrication ou appuyez sur Entrée pour passer au suivant SAP avec l'écran du tableau des commandes prêtes.

Étape 2) Ensuite SAP écran entrez les détails suivants.

  1. Saisissez la quantité de production dans SAP avec l'écran du tableau des commandes prêtes.
  1. Sélectionnez « Date actuelle » dans la liste déroulante.
  1. Appuyez sur le bouton « libérer » pour annuler la commande.

Créer et lancer un ordre de fabrication

Maintenant, nous allons vérifier si le lot de contrôle a été généré en cliquant sur l'onglet « Affectation » et déplacé vers le suivant. SAP avec l'écran du tableau des commandes prêtes.

Étape 3) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran,

  1. Vous pouvez voir le lot de contrôle déclenché lors de la sortie de l'ordre de production.

Créer et lancer un ordre de fabrication

Après avoir vérifié le lot d'inspection, enregistrez la commande en cliquant sur le bouton Enregistrer.

Créer et lancer un ordre de fabrication

Comment faire l'enregistrement des résultats

Étape 1) À partir de SAP Menu d’accès facile, ouvrez le code de transaction QA32.

Ici, nous effectuerons une inspection en cours de processus du matériau et enregistrerons les résultats par rapport aux spécifications d'inspection.

  1. Entrez le code de l'usine dans SAP avec l'écran du tableau des commandes prêtes.
  1. Entrez l'origine du lot de contrôle comme « 03 », ce qui est standard. SAP type de contrôle utilisé pour le contrôle en cours de fabrication.
  1. Appuyez sur Exécuter pour afficher la liste des lots de contrôle.

Enregistrement des résultats dans SAP QM

Étape 2) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran,

  1. Vous pouvez voir le lot de contrôle généré lors des étapes précédentes ainsi que les articles
  1. Vérifiez la SAP l'état du système est REL CALC, ce qui indique que les spécifications d'inspection sont copiées dans le lot d'inspection et que la taille de l'échantillon est calculée. Nous ne pouvons pas voir le statut SPRQ (Publication de stock) ici, car il n'est pas applicable/obligatoire pour transférer un stock de qualité vers une catégorie de stock sans restriction ou autre pour une inspection en cours.
  1. Appuyez sur le bouton « Résultats » et passez au suivant SAP Écran pour enregistrer les résultats.

Enregistrement des résultats dans SAP QM

Étape 3) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP Sur l'écran, vous verrez le résultat du lot d'inspection généré.

  1. Vous pouvez voir le texte court des caractéristiques qualitatives de l'inspection principale comme « Visuel ».
  1. Vous pouvez voir une taille d'échantillon de « 5 » calculée automatiquement par le SAP système si une procédure d'échantillonnage est assignée dans le plan de contrôle.
  1. Saisissez manuellement vos résultats réels par rapport aux spécifications d'inspection.

Enregistrement des résultats dans SAP QM

Appuyez sur le bouton Enregistrer pour enregistrer les résultats de l’inspection.

Comment prendre une décision d'utilisation

Étape 1) À partir de SAP Écran d’accès facile, ouvrez la même transaction QA32 avec laquelle nous avons enregistré les résultats à l’étape précédente.

Ici, nous prendrons la décision d'utilisation par rapport au lot d'inspection, et la décision sera prise si le lot d'inspection doit être accepté ou rejeté.

Suivez les étapes suivantes dans SAP écran,

  1. Entrez le code de l'usine.
  1. Entrez l'origine du lot de contrôle sous la forme « 03 », qui est une valeur standard. SAP type d'inspection utilisé pour l'inspection en cours de processus.
  1. Appuyez sur le bouton Exécuter pour afficher la liste des lots d’inspection ainsi que la quantité du lot.

Décision d'utilisation dans SAP QM

Étape 2) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran,

  1. Appuyez sur le bouton de décision d'utilisation pour passer à l'écran suivant

Décision d'utilisation dans SAP QM

Étape 3) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran,

  1. Sélectionnez le code UD comme « A » pour l'acceptation du lot et vous pouvez voir le score de qualité comme « 100 » basé sur le code de décision d'utilisation. Vous pouvez voir qu’il n’y a pas d’onglet « Stock lot de contrôle » pour effectuer une comptabilisation de stock comme nous l’avons vu lors du contrôle des matières premières.

Décision d'utilisation dans SAP QM

Appuyez sur le bouton Enregistrer pour enregistrer la décision d'utilisation et ainsi terminer l'inspection du processus.

Au prochain SAP Tutoriel QM, nous verrons comment effectuer l'inspection finale après production.

Dépannage

  • Les caractéristiques de contrôle des données de routage doivent être copiées dans le lot de contrôle, sans quoi nous ne serons pas en mesure de procéder à l'enregistrement des résultats et à la décision d'utilisation.
  • Si des caractéristiques de contrôle sont ajoutées dans la gamme après le lot de contrôle, le lot de contrôle obtiendra le statut CRTD. Dans ce cas, nous devons attribuer manuellement des spécifications d'inspection pour changer le statut de créé (CRTD) à libéré (REL). Une fois le lot d’inspection libéré, nous pouvons alors effectuer l’enregistrement des résultats et la décision d’utilisation.
  • La procédure d'échantillonnage doit être attribuée dans le plan d'inspection pour effectuer tout enregistrement des résultats tandis que la décision d'utilisation est prise manuellement. Nous devons calculer l'échantillon dans le lot d'inspection.