Type d'inspection 04 dans SAP QM : Inspection finale et UD

Inspection finale à SAP QM

Inspection par rapport à Production GR - cette inspection sera basée sur la confirmation de production par rapport à un ordre de production.

Le lot de contrôle (avec le type de contrôle 04) sera créé au moment de la réception du bon contre ordre de fabrication.

Le SAP Le système générera un lot d’inspection unique qui contiendra les informations sur l’ordre de production, les spécifications d’inspection et l’échantillonnage.

Un lot distinct sera généré pour chaque élément de ligne GR (lot) dans la confirmation.

Le stock restera dans le stock de contrôle qualité jusqu'à ce que le contrôle soit terminé (la décision d'utilisation est prise).

Inspection finale vs inspection en cours de processus SAP QM

Ces deux inspections relèvent du même ordre de production, ce qui explique la confusion fréquente entre elles. Le tableau ci-dessous les distingue clairement avant le début des étapes.

Paramètres	Inspection en cours de processus (03)	Inspection finale (04)
Événement déclencheur	Ordre de production	Réception des marchandises à la confirmation de commande
Source de spécification	caractéristiques de fonctionnement du routage	Plan d'inspection avec liste des tâches d'utilisation 05
Contrôle les stocks	Non	Oui, le stock est soumis à un contrôle qualité.
Onglet de publication des actions	Indisponible	Disponible sur décision d'utilisation
Interet	Contrôler le processus de fabrication	Libérer ou bloquer la quantité finie

Le flux complet de type 03 est traité séparément dans le tutoriel sur l'inspection en cours de productionCette page se poursuit avec le type 04.

Comment effectuer une inspection finale dans SAP QM

L'inspection finale après la production comprend les étapes de processus suivantes SAP système:

Étape 1) Création et confirmation de l'ordre de production

Le la réception des marchandises Cela se produit lorsque l'ordre de production est confirmé, ce qui enregistre la quantité produite en stock.

Pour chaque élément de campagne GR, le SAP Système générera automatiquement un lot d'inspection contenant les détails de l'ordre de production, du lot, des spécifications d'inspection et des détails d'échantillonnage.

Étape 2) Liste des lots d'inspection

Pour consulter la liste des lots d'inspection, vous pouvez utiliser le code de transaction QA33. Les critères de recherche peuvent être :

1. Matériaux)
2. Date de création du lot de contrôle
3. Dates d'inspection
4. Plante
5. Type de contrôle « 04 »
6. Lot

Étape 3) Joindre le plan d'inspection et libérer le lot d'inspection

Le SAP Le système attribue automatiquement le plan de contrôle au matériel dont l'utilisation dans la liste des tâches est « 05 » (Contrôle à la réception des marchandises). S'il existe plusieurs plans de contrôle pour ce matériel, nous devons :

1. Attribuer le plan de contrôle approprié à l'article
2. Calculer l'échantillon
3. Libérez le lot pour le traitement d'inspection.

Étape 4) Exemple de calcul

Si la procédure d'échantillonnage est jointe au plan de contrôle/matériau/caractéristiques, le SAP le système calculera automatiquement l'échantillon, sinon il ira manuellement au lot et calculera l'échantillon.

Étape 5) Enregistrement des résultats

L'enregistrement des résultats sera effectué par rapport au lot de contrôle créé au moment de la réception des marchandises.

Toutes les caractéristiques seront affichées dans le SAP Écran d'enregistrement pour la saisie. SAP Le système proposera une recherche F4 pour obtenir les valeurs de code en vue de l'inspection des attributs.

Pour les données quantitatives, basées sur la limite de tolérance (supérieure et inférieure), le SAP Le système proposera la valorisation. Dans les deux cas, l'inspecteur peut accepter ou rejeter la proposition (manuellement).

Étape 6) Décision d'utilisation

Lorsque nous prenons la décision d'utilisation, vous décidez d'accepter ou de refuser les marchandises dans le lot de contrôle en fonction des résultats du contrôle. Une fois que vous avez pris la décision d’utilisation, l’inspection est terminée.

Étape 7) Comptabilisation des stocks

Lors de l'inspection finale après production, la gestion des stocks est en place au moment de la décision d'utilisation, et nous pouvons transférer le stock de qualité dans des catégories de stock pertinentes telles que :

1. Utilisation illimitée
2. Bloqué
3. Ferraille
4. Matériel différent
5. Échantillon
6. Retourner au fournisseur

Le reste de cette page détaille ces sept étapes du système, en commençant par l'ordre de production lui-même.

Comment créer et confirmer un ordre de fabrication dans SAP QM

Vous trouverez ci-dessous un processus étape par étape pour créer et confirmer un ordre de production dans SAP QM, ce qui déclenchera l'entrée automatique des marchandises et donc le lot de contrôle sera généré :

Étape 1) Ouvrez le code de transaction CO01 à partir de SAP Menu d'accès facile

Dès SAP menu d'accès facile, ouvrez le code de transaction CO01 et entrez les détails suivants :

1. Saisir le matériau Code pour lequel vous souhaitez créer un ordre de production.
2. Entrez votre code d'usine de production.
3. Saisissez le type d'ordre de fabrication.

Après avoir rempli tous les champs, cliquez sur ou appuyez sur Entrée pour passer au suivant SAP avec l'écran du tableau des commandes prêtes.

Étape 2) Créer l'ordre de fabrication

Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran, nous allons créer l'ordre de fabrication :

1. Saisissez la quantité de l'ordre de fabrication.
2. Sélectionnez « date actuelle » dans la liste déroulante et appuyez sur Entrée à partir du clavier.
3. Appuyez sur le bouton « Libérer » en haut pour annuler la commande.
4. Appuyez sur l'onglet « Entrée de marchandises » pour vérifier si le contrôle qualité est activé ou non.

S'il est activé, vous verrez que le stock « inspection qualité » sera renseigné en fonction du type de stock à l'étape suivante.

Étape 3) Vérifiez le drapeau d'inspection de la qualité

Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP Écran, nous vérifierons le drapeau d'inspection de qualité dans l'ordre de production.

1. Vous pouvez voir le type de stock comme « inspection de qualité », ce qui signifie qu'après la confirmation et la réception des marchandises de l'ordre de fabrication, le lot d'inspection sera déclenché et le stock atteindra le stock d'inspection de qualité.

Après avoir enregistré l'écran en cliquant sur le bouton Enregistrer, l'ordre de production sera créé.

Étape 4) Ouvrir le code de transaction CO11N

Dès SAP Menu d’accès facile, ouvrez le code de transaction CO11N.

Ici, nous confirmerons et publierons la réception des marchandises par rapport à l'ordre de fabrication.

Entrez les détails ci-dessous :

1. Saisissez le numéro d'ordre de fabrication créé à l'étape précédente. Après avoir saisi le numéro de commande, tous les détails seront automatiquement renseignés.
2. Appuyez sur l'onglet « Mouvement de marchandises » pour passer à l'écran suivant, où nous publierons l'entrée de marchandises et la sortie de marchandises des composants.

Étape 5) Vérifiez la réception des marchandises

Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran,

1. Vous pouvez voir que l'entrée de marchandises serait enregistrée pour l'article S-1003 pour 20 EA, ce qui déclencherait le lot de contrôle.

Cliquez sur le bouton Enregistrer pour enregistrer la commande.

Après avoir enregistré la confirmation et l'entrée de marchandises contre l'ordre de fabrication dans SAP système, l’étape suivante est l’enregistrement des résultats de qualité.

Comment enregistrer les résultats dans SAP Système

Étape 1) Dès SAP Menu d’accès facile, ouvrez le code de transaction QA32.

Ici, nous inspecterons le matériau et enregistrerons les résultats par rapport aux spécifications d'inspection.

1. Entrée de l'usine Code in SAP avec l'écran du tableau des commandes prêtes.
2. Saisissez « 04 » comme origine du lot de contrôle, qui est la norme. SAP Type de contrôle utilisé pour la réception des marchandises issues de la production.
3. Appuyez sur Exécuter pour afficher la liste des lots de contrôle.

Étape 2) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran,

1. Vous pouvez voir le lot de contrôle généré lors des étapes précédentes ainsi que les articles
2. Vérifiez la SAP État du système : REL CALC SPRQ. Cet état confirme des activités telles que :
   • Le plan de contrôle est copié dans le lot de contrôle
   • Taille de l'échantillon calculée et affichage des stocks requis, du stock de qualité au stock sans restriction ou à toute autre catégorie de stock.
3. Appuyez sur le bouton « Résultats » et passez au suivant SAP Écran pour enregistrer les résultats.

Étape 3) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran, vous verrez le résultat des lots d’inspection

1. Vous pouvez voir le texte court des caractéristiques de l'inspection principale ainsi que des spécifications telles que la longueur, la surface, le visuel, etc.
2. Vous pouvez voir une taille d'échantillon de 5 calculée automatiquement par le système si la procédure d'échantillonnage est affectée dans la gamme de contrôle.
3. Saisissez manuellement vos résultats réels par rapport aux spécifications d'inspection.

Appuyez sur le bouton Enregistrer pour enregistrer les résultats de l’inspection.

Comment prendre une décision d'utilisation dans SAP QM

Étape 1) Dès SAP L'écran d'accès facile ouvre la même transaction QA32 avec laquelle nous avons enregistré les résultats à l'étape précédente.

Ici, nous prendrons la décision d'utilisation par rapport au lot d'inspection. Le lot de contrôle est soit accepté, soit rejeté. S'il est accepté, il sera déplacé du contrôle qualité vers l'enregistrement des stocks.

1. Entrée de l'usine Code.
2. Entrez l'origine du lot de contrôle sous la forme « 04 », qui est une valeur standard. SAP type de contrôle utilisé pour un contrôle final après production.
3. Appuyez sur le bouton Exécuter pour afficher la liste des lots d’inspection ainsi que la quantité du lot.

Étape 2) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran,

1. Appuyez sur le bouton de décision d'utilisation pour passer à l'écran suivant

Étape 3) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran,

1. Sélectionnez le code UD comme « A » pour l'acceptation du lot et vous pouvez voir le score de qualité comme « 100 » basé sur le code de décision d'utilisation.
2. Sélectionnez l'onglet Stock du lot d'inspection pour effectuer la comptabilisation du stock dans la prochaine étape. SAP avec l'écran du tableau des commandes prêtes.

Étape 4) Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet SAP écran, nous effectuerons la publication des stocks du stock de qualité vers toute autre catégorie de stock.

1. Nous pouvons déplacer le stock de qualité de 20 vers un stock sans restriction (stock prêt à l'emploi) si les résultats de qualité sont conformes aux spécifications attendues, ce qui correspond au code mouvement 321 en arrière-plan. (Le type de mouvement 321 indique le mouvement d'un stock de qualité vers un stock sans restriction).

Appuyez sur le bouton Enregistrer pour enregistrer la décision d'utilisation.

Ainsi, le mouvement de stock depuis l'inspection qualité vers la catégorie de stock sans restriction, comme indiqué ci-dessus, indique l'achèvement de l'inspection après la production.

Options de publication des actions après la décision d'utilisation

Le type de mouvement 321 présenté ci-dessus correspond uniquement au processus de réception. L'onglet « Stock du lot de contrôle » permet de répartir la quantité entre plusieurs destinations au sein d'une même écriture, chaque destination déclenchant son propre type de mouvement.

Destination des stocks	Type de mouvement	Quand il est utilisé
Utilisation sans restriction	321	Les résultats sont conformes aux spécifications et la quantité est mise en service.
Actions bloquées	322	La quantité est retenue en attendant une décision ou une modification.
Ferraille	553	La quantité est erronée et ne peut être récupérée.
Exemple d'utilisation	331	Quantité consommée par l'inspection elle-même
Retourner au fournisseur	122	S'applique aux matériaux achetés et non à la production propre.

Les envois partiels sont autorisés ; ainsi, vingt pièces peuvent être divisées en dix-huit pièces sans restriction, un échantillon et une chute. La vente est clôturée uniquement lorsque la quantité totale a été envoyée.

Dans le prochain tutoriel, nous verrons comment créer des notifications de qualité pour les quantités qui ne fonctionnent pas.

Dépannage

• Le plan d'inspection doit être copié sur le lot d'inspection, sans quoi nous ne serons pas en mesure de procéder à l'enregistrement des résultats et à la décision d'utilisation.
• Si le plan d'inspection est créé après le lot d'inspection, le lot d'inspection obtiendra le statut CRTD. Nous devons attribuer manuellement un plan d'inspection pour changer le statut de créé (CRTD) à publié (REL). Une fois le lot d’inspection libéré, nous pouvons alors effectuer l’enregistrement des résultats et la décision d’utilisation.
• La procédure d'échantillonnage doit être attribuée dans le plan de contrôle pour effectuer tout enregistrement des résultats et toute décision d'utilisation dans le cas où vous devez calculer manuellement l'échantillon dans le lot de contrôle.
• Si la quantité confirmée est directement enregistrée dans le stock disponible, le type de contrôle 04 n'est pas actif dans la vue Gestion de la qualité de la fiche article de cette usine.

FAQ