Materiale Master Views in SAP

I denne vejledning vil vi dække alle Material Master Views (MM Views) i SAP sammen med deres implikationer for vitale processer i standarden SAP system. Du vil se, hvordan hver visning oprettes, dens obligatoriske data, dens valgfrie felter, og hvordan dens oprettelse afspejles i systemet. For nem reference vil den klikbare indholdsfortegnelse nedenfor føre dig direkte til hvert afsnit.

Hvad er Material Master i SAP?

Materialemesteren i SAP er det centrale lager, der lagrer alle de oplysninger, der er nødvendige for at administrere et materiale på tværs af alle forretningsfunktioner. Det fungerer som den eneste kilde til sandhed, der bruges af moduler som materialestyring (MM), salg og distribution (SD), produktionsplanlægning (PP), kvalitetsstyring (QM), lagerstyring (WM), regnskab (FI) og controlling (CO).

Hvert materiale i SAP er repræsenteret af et unikt nummer og er struktureret i flere visninger. En visning er en logisk gruppeping af datafelter, der bruges af en bestemt afdeling. For eksempel indeholder regnskabsvisningen værdiansættelses- og priskontroldata, der er nødvendige for finansteamet, mens MRP-visningerne indeholder planlægningsparametre, der bruges af produktionsplanlæggere.

Denne adskillelse sikrer, at hver afdeling kun vedligeholder de felter, der er relevante for dens ansvarsområder, samtidig med at den arbejder med en samlet materialepost. Materialemasteren oprettes og vedligeholdes primært via transaktionskoder MM01 (Opret), MM02 (Ændr) og MM03 (Vis).

Hvorfor er materialemastervisninger vigtige?

Materialemastervisninger er vigtige, fordi de bestemmer, hvordan et materiale opfører sig gennem hele forretningsprocessen. Uden korrekt vedligeholdte visninger SAP Systemet kan ikke udføre salgs-, indkøbs-, produktions- eller økonomiske posteringer pålideligt.

Hver visning håndhæver den datakvalitet, der kræves af det tilsluttede modul. For eksempel kan salgspersonale ikke give tilbud på eller levere et produkt, medmindre salgsorganisationsvisningerne er udvidet. Indkøb kan ikke oprette en indkøbsordre uden indkøbsvisningen. Produktion kan ikke køre MRP uden MRP-visningerne. Regnskab kan ikke værdiansætte lagerbeholdning uden regnskabsvisningen.

Korrekt vedligeholdte visninger reducerer også driftsrisikoen. Manglende eller forkerte posteringer fører til leveringsforsinkelser, forkert prisfastsættelse, blokerede produktionsordrer, forkert lagervurdering og problemer med overholdelse af regler. Som følge heraf er rollen som Material Master-specialist kritisk, fordi nøjagtigheden af ​​deres data direkte påvirker alle downstream-transaktioner i SAP.

Grundlæggende visninger

Grundlæggende visninger indeholder generelle oplysninger om det materiale, der gælder på tværs af organisationen. De vedligeholdes på klientniveau, hvilket betyder, at dataene er gyldige for alle anlæg og lagersteder. Obligatoriske felter, der skal udfyldes før lagring, er anført nedenfor.

1. Materiale beskrivelse: LCD-TV 40″ – dette kan vedligeholdes på flere sprog.
2. Basismåleenhed (Base UOM): PCS – den måleenhed, som materialebeholdningen styres i. For et tv-apparat er dette naturligvis et stykke, men du kan også bruge meter, kilogram eller enhver anden enhed, der er defineret i systemet.
3. Division: 10 – den opdeling, der er tildelt materialet. Du kan oprette opdelinger som 10, 20, 30 og 40 for færdigvarer, handelsvarer, tjenesteydelser og andre materialer. Opdeling 10 er valgt her, fordi materialet er et færdigvare.
4. Generel varekategorigruppe: NORM – Standardvare. Denne indikator påvirker salg og lageromlægning, fordi den styrer bestemmelsen af ​​varekategori.
5. Vægtenhed: Kg – den enhed, som produktets vægt indtastes i.
6. Bruttovægt: 26.988 – bruttovægten af ​​én enhed af produktet i vægtenheden.
7. Nettovægt: 24.651 – nettovægten af ​​én enhed af produktet i vægtenheden.

Grunddata – valgfri felter

Materialegruppe: Materialegruppen kan indtastes her til rapportering og grupperingping formål.

Produkthierarki: Dette felt bruges i Salg og Distribution og vedligeholdes også i Salgsorganisation 1-visningen.

EAN/UPC: Materialets EAN-kode. Udover stregkodning bruges den også i lagerstyring som en unik identifikator for kombinationen af ​​materiale og emballage. Et materiale kan have flere stregkoder - én for basismåleenheden og én for hver alternativ måleenhed, hvis det er nødvendigt.

Bemærk: I den øverste del af skærmen (markeret med grønt) kan du se de tilgængelige visninger for det aktuelle materiale. Du kan navigere ved at klikke på det relevante visningsnavn.

Klassifikationsvisning

Når grundlæggende data er indsamlet, kan materialer også klassificeres for at understøtte hurtigere hentning baseret på fælles egenskaber. For eksempel, når du har mange tv-apparater med forskellige dimensioner og farver, kan du oprette to klasser, Dimension og Farve, og senere bruge dem til at filtrere alle sorte tv-apparater eller alle tv-apparater med en bestemt dimension.

Klassetyper fås i standard SAP

Ved at vælge Materialeklasse 001 udvider du materialet for den pågældende klassetype. Du tilføjer derefter en klasse til materialet. En klasse kaldet Generelt kunne omfatte to karakteristika: Farve og Dimensioneller andre attributter, du har brug for til at kategorisere eller søge i materialer i MM og andre moduler. Når klassen er tildelt, kan du bevare de karakteristiske værdier.

Tildeling af en klasse og fastholdelse af værdier for egenskaber

Det er god praksis også at inkludere produktets farve i materialebeskrivelsen, da det er meget nyttigt for brugere i salgsordrer, plukning og lageropbevaring, indkøb og produktionsplanlægning. Når du har vedligeholdt værdierne, kan du gemme ændringerne.

Gemmer klassifikationsvisning

Salgsorganisationsdata 1

Efter klassificering af materialet er næste trin at aktivere det til salg. Når du vælger denne visning, vises en skærm med organisationsniveauer, hvor du kan vælge den fabrik, salgsorganisation og distributionskanal, som materialet skal udvides til.

Når du har bekræftet organisationsniveauerne, får du vist en skærm med data relateret til salgsaktiviteter. Det eneste obligatoriske felt er leveringsenheden. Andre felter er valgfrie, men kan være påkrævede for at bruge avancerede funktioner. For eksempel, hvis du vil bruge en dynamisk afrundingsprofil (tilpasset af en SD-konsulent), skal Afrundende profil Marken skal vedligeholdes.

Det vigtigste aspekt ved salgsvisninger er, at de gør materialet tilgængeligt for salg. Når de er udvidet, kan SD-brugere sælge materialet gennem den pågældende salgsorganisation og distributionskanal. For at forstå salgsorganisationen bedre kan du tænke på det som et kontor, der sælger produkter. Inde i det kontor sælger nogle personer i hjemlandet ved hjælp af distributionskanal 01, mens andre sælger til udlandet gennem en eksportafdeling ved hjælp af distributionskanal 02. Skærmen nedenfor viser de felter, der er tilgængelige i Salgsorganisation 1-visningen.

• Skattekategori/indikator: For internt salg skal du indstille en fuld momsindikator, da moms gælder for indenlandsk salg. For eksport skal du indstille den til 0 – Ingen moms. Den nøjagtige politik afhænger af landet, men de fleste lande følger denne praksis. Hvis materialet er momspligtigt internt, er momssatsen (VK11) 0 for eksport.
• Leveringsenhed: normalt den første alternative måleenhed (kasse, palle osv.). I vores eksempel bruger vi 1 PAL (palle). Det betyder ikke, at du kun kan sælge hele paller — enkeltstyk kan stadig sælges, og systemet angiver blot, at materialet leveres som 12 styk pr. palle.
• Basismåleenhed: nedtonet, som det er defineret i Grunddata 1, og kan ikke ændres senere.
• Division: den division, du lige har valgt på skærmbilledet for organisationsniveauer.
• Salgsenhed: Hvis feltet er tomt, antager systemet basismåleenheden. Hvis du angiver en værdi som PAL, fortolkes en indtastet mængde på 4 som 4 paller i stedet for 4 stk.
• Salgsenhed ikke variabel: Bruges når materialet kun skal sælges i den definerede salgsenhed. Hvis du indstiller Salgsenhed til PAL og markerer denne boks, kan sælgeren kun sælge i PAL. Denne mulighed bruges sjældent.
• Måleenhedsgruppe: bruges med dynamisk afrundingsprofil; den repræsenterer en gruppe af tilladte måleenheder for dette materiale.
• Materialegruppe: den samme materialegruppe, der er omtalt i visningen Grundlæggende data.
• Min. ordremængde: den accepterede minimumsbestillingsmængde for materialet.
• Min. forsinkelsesmængde: den accepterede minimumsleveringsmængde for materialet.
• Afrundingsprofil: specifik afrundingsprofil udarbejdet af SD-konsulenter.

Salgsorganisationsdata 2

Ved at bruge de samme organisationsniveauer kan du nu oprette en salgsorganisationsdatavisning 2. Denne visning indeholder primært statistiske og gruppebaserede data.ping data knyttet til den samme salgsorganisation og distributionskanal.

Vigtige salgsorganisationsdata 2 Vis felter

• Materialestatistikgruppe: bestemmer, om materialet er inkluderet i statistiske transaktioner i SD-modulet (MCSI). Den er normalt sat til 1.
• Generel varekategorigruppe: Standardvarekategorigruppen baseret på materialetypeindstillinger. Den kan ikke ændres.
• Produkthierarki: bruges til rapportering, så salgsledelsen kan analysere data hierarkimæssigt. Det består af to niveauer. For eksempel kan det første niveau være LCD-tv'er, der indeholder de andet niveauer LCD-tv 40″, LCD-tv 32″ og LCD-tv 26″. Et andet første niveau kan være et plasma-tv med de andet niveauer Plasma-tv 22″, Plasma-tv 32″ og Plasma-tv 40″. Hvert første niveau har unikke andet niveauer.
• Kontotildelingsgruppe: definerer Bogføring og administration krav til materialet. Forskellige materialer såsom færdigvarer, handelsvarer og tjenesteydelser bogføres ikke på samme måde. Dette felt er et vigtigt integrationspunkt med FI/CO-moduler.
• Varekategorigruppe: kopieret fra feltet Generel varekatalog grp, men knyttet til en specifik distributionskanal. Det kan ændres til at håndtere det samme materiale forskelligt i forskellige salgskanaler (f.eks. udenlandsk salg).

Produkthierarki — valg af det passende hierarki fra en foruddefineret liste: Det kan være udfordrende at vedligeholde produkthierarki, fordi det vises som en lang liste med tal. Salgs- og distributionsteamet bør levere disse oplysninger. For at søge skal du klikke på knappen "mulige poster" for at åbne valgskærmen:

Første niveau af hierarki

Når du har valgt det første niveau, skal du klikke på knappen Næste niveau. Du føres til en skærm med mulige indtastninger for det andet niveau. Overskriften angiver, hvilket første niveau du har valgt – i dette eksempel 00100 – LCD-tv.

Andet niveau af hierarki

Det endeligt valgte hierarki vises som vist nedenfor.

Produkthierarki på salgsorganisationsdata 2 Vis

Andre felter i salgsorganisationsdata 2-visning

• Mængderabatgruppe: en gruppe, der bruges til afregning af rabat (maksimal rabat, lav rabat osv.). Indstillingerne afhænger af SD-modulet og leveres af SD-teamet.
• Prisreferencemateriale: og materialemester registrering brugt som reference til prisfastsættelse.
• Kommissionens gruppe: Du kan tildele den samme provisionsgruppe til flere materialer, hvis provisionssatsen er den samme.
• Materialeprisgruppe: grupperer materialer med samme prisprocedure. SD-tilstandsposter kan oprettes baseret på dette felt, kombineret med kundenummeret for at danne en tilstand.
• Produkt attributter: tildele attributter til et materiale og verificere, om en kunde accepterer en given produktegenskab.

Salg Generelt / Plant View

Salgsrelaterede detaljer fortsætter på fabriksniveau i denne visning, som indeholder materialets generelle salgskarakteristika.

Obligatoriske felter

• Tilgængelighedstjek: en essentiel egenskab, der definerer metoden til kontrol af lagerbeholdning. Tilpasningsteamet definerer disse metoder, som kan omfatte lagerbeholdning på lagersteder, mængder i proces og produktionsordrer, planlagte ordrer, overførsler til fabrikken og mere.
• Indlæser gruppe: et kritisk felt, der bruges i skibeping punktbestemmelse.

Valgfrie felter i Salg – Generelt / Anlægsvisning

• Reservedel: definerer, om materialet er en reservedel.
• Materialefragtgruppe: grupperer materialer efter fragtkode og klasse.
• Batchstyring: angiver, om materialet håndteres i batcher.
• Godkendt batchregistrering kræves: bestemmer, om batchgodkendelse skal indsendes, før batchen kan flyttes fra begrænset til ubegrænset lager.
• Transportgruppe: grupperer materialer med lignende transportbehov, brugt i SD til ruteplanlægning i salgsordrer og leverancer. Eksempel: skrøbelige varer grupperet separat fra almindelige varer.
• Opsætningstid, procestid, basismængde: Disse tre felter beregner den tid, der forbruges for skibetpingOpsætningstiden er den tid, det tager at opsætte enheder til skibpingBehandlingstid er behandlingstiden pr. basismængde (det tredje felt).
• Materialegruppe – Emballagematerialer: grupperer materialer med lignende emballagebehov.
• Negative aktier: Hvis markeret, er negative lagre tilladt for materialet i dette anlæg. Dette kræver også indstillinger fra MM-konsulenten på lagerniveau.
• Profitcenter: tildeler et profitcenter til materialet for styringsmodulet. Overskud fra materialet tildeles dette profitcenter.
• Serienummerprofil og Serialiseringsniveau: kontrollere produktserialisering, herunder den anvendte profil og niveauet (efter materialenummer osv.).
• Distributionsprofil: angiver, hvor indgående (indkøbte) varer vil blive distribueret i anlægget.

Udenrigshandel/eksportvisning

For materialer, der sendes internationalt, registrerer visningen Udenrigshandel/Eksport fragt-, udenrigshandels- og eksportrelaterede oplysninger.

Obligatoriske felter i denne visning er:

1. Commodity Code / Importer Code Nummer for udenrigshandel: indeholder en varekode eller et toldnummer. Det er en unik standardiseret kode for en bestemt type varer.
2. Eksport import gruppe: Systemet kan bruge eksport-/importgrupper til at foreslå en eksportprocedure for eksport-/importprocesser i SAP.
3. Oprindelsesland: det land, hvor materialet blev produceret. For internt fremstillede færdigvarer skal du indtaste din egen landekode (f.eks. DE – Tyskland).

Andre felter

Alle salgskarakteristika leveres typisk af salgsafdelingen (salg og fragt). Material Master-specialisten vedligeholder dem nøjagtigt. Yderligere felter omfatter:

• CAS-nummer: kun anvendt til farmaceutiske produkter.
• PRODCOM-nr.: anvendes kun i EU-lande til statistiske formål i produktionen.
• Kontrolkode: Kodeks for kontrol af forbrugsafgift i udenrigshandel.
• Oprindelsesregion: region i landet (Bayern, Hessen osv.).
• CAP produktliste nr.: materialenummeret i EU-markedsproduktgruppens liste, hvis relevant.
• CAP produktgruppe: en produktgruppe fra CAP-produktlisten.
• Fritagelsescertifikat: angiver, om materialet har et certifikat, der angiver, at det ikke kræver en eksportlicens.
• Fritagelsescertifikatnummer: nummeret på fritagelsesattesten.
• Udstedelsesdato for fritaget certifikat: udstedelsesdato for fritagelsescertifikatet.
• Militære varer: en afkrydsningsboks, der angiver, om materialet primært anvendes til militære formål.

Salgstekstvisning

I salgstekstvisningen kan du definere en salgsartikeltekst for materialet på flere sprog til brug i salgsdokumenter. Teksten kan være en generel forklaring af materialet eller tekst, der vedligeholdes på distributionskanalniveau. Hvis den vedligeholdes, vises den på artikelniveau i alle salgsdokumenter og på de trykte versioner.

MRP-visning 1

MRP-visninger vedligeholdes primært til produktionsformål. De nødvendige oplysninger leveres af en MRP-controller eller et medlem af produktionsplanlægningsteamet. Det eneste obligatoriske felt i MRP 1-visning er planlægningstype. De vigtigste felter, der bruges i et produktivt miljø, forklares nedenfor.

Indkøbsgruppe: definerer standardindkøbsgruppen for indkøb. Den vedligeholdes ikke her, fordi eksempelmaterialet er et færdigt produkt, der produceres internt. Den vil blive indstillet for materialer, der faktisk købes.

• ABC-indikator: viser materialets betydning med hensyn til lagerbeholdning. Almindelige værdier er: A – vigtigst af alt; skal være tilgængelig, når en kunde anmoder om det; B – mindre vigtigt; normalt tilgængeligt, men korte lagerudløb tolereres; C – mindst vigtig. Nogle virksomheder bruger ekstra kategorier: N – nyt materiale, endnu ikke evalueret; S – produceres kun på kundens anmodning; D – ligesom S, men med et lille sikkerhedslager til presserende behov (materialesikkerhedslager).
• MRP-type: Forskellige MRP-typer kan anvendes. I dette eksempel signalerede controlleren PD, hvilket er standardværdien for de fleste SAP installationer.
• MRP-controller: Controlleren, der er ansvarlig for at producere materialet. De administrerer MRP-visningsdata, MRP-resultater og produktionsplanlægning. I nogle strukturer vedligeholder MRP-controllerne selv disse visninger.
• Masse størrelse: definerer den procedure, som systemet bruger til at beregne indkøbs- eller produktionsmængde.

Andre felter i denne visning

• MRP-gruppe: grupperer materialer med de samme MRP-kontrolparametre (strategigruppe, forbrugstilstand osv.). Hvis feltet er tomt, bruger systemet materialegruppen fra Basisdata 1 under MRP-kørsler.
• Plantespecifik materialestatus: angiver materialets anvendelighed i særlige funktioner; for eksempel kan materialet mærkes til Test eller indstilles som udgået, så MRP ignorerer det.
• Genbestillingspunkt: lagerniveau, hvor MRP opretter en ny indkøbs- eller produktionsordre.
• Planlægningscyklus: den planlægningscyklus, der er defineret i tilpasning og tildelt materialet; den kan repræsentere den dag, hvor planlægningen udføres.
• Minimum og maksimal grundstørrelse, fast grundstørrelse: grænser for grundstørrelse eller en fast mængde, der skal anvendes.
• Bestillingsomkostninger: Faste omkostninger pr. ordre i virksomhedens kodevaluta, der bruges til at beregne optimal lotstørrelse.
• Afrundingsprofil og måleenhedsgruppe: fungerer som modparterne i salgsvisningen, men gælder for indkøb eller produktion.
• Afrundingsværdi: bruges i indkøb til afrunding af indkøbsmængden til et multiplum af den værdi, der er indtastet her.

MRP-visning 2

MRP View 2 bygger videre på MRP View 1 og fokuserer på indkøb, planlægning og beregning af nettobehov.

• Indkøbstype: definerer, om materialet er produceret internt (vores tilfælde), indkøbt eksternt, begge dele eller slet ikke indkøbt.
• Produktionslagerlokation: Lagerlokationen kopieret til produktionsdokumenter. For en produktionskomponent er det den lokation, hvorfra vareafgangen bogføres; for et produceret materiale er det lokationen for varemodtagelse.
• Varekvitteringsbehandlingstid i dage: den tid i dage, der kræves for at inspicere og opbevare varer.
• Nøgle til planmargin: en nøgle, der bruges til at bestemme de flydende værdier, der kræves til planlægning af en ordre. Den er defineret i Customizing og leveres af MRP-controlleren eller PP-administratoren.

Andre felter i denne visning

• Særligt indkøb: tilsidesætter indkøbstypen.
• Batchindtastning: angiver, hvornår batchbestemmelse skal udføres.
• Standardforsyningsområde: foreslået forsyningsområde for materialet, primært anvendt til KANBAN.
• Backflush: bestemmer, om backflush-indikatoren er indstillet i produktionsordren.
• Lagersted for ekstern indkøb: den foreslåede lagerplacering i indkøbsrekvisitionen.
• Lagerbestemmelsesgruppe: kombineres med lagerbestemmelsesreglen for at danne strateginøglen til lagerbestemmelse.
• Co-produkt: Hvis markeret, angiver det, at materialet også kan fungere som et samprodukt.
• Bulkmateriale: identificerer en styklistevare som et bulkmateriale; krav til bulkmaterialer er ikke MRP-relevante.
• Sikkerhedslager: mængde i basis-UOM brugt som sikkerhedslager. Minimum sikkerhedslager: Sikkerhedsaktien må aldrig falde under denne værdi.

MRP-visning 3

MRP View 3 tilføjer adskillige planlægningsrelaterede felter, der bruges af efterspørgselsprognoser og planlægningsstrategier.

• Periodeindikator: angiver, om materialet er planlagt/prognosticeret månedligt, ugentligt, årligt eller dagligt. Mest almindeligt indstillet til månedligt.
• Strategigruppe: grupper planlægger strategier som f.eks. Lav på bestilling eller Lav på lager. Materialetyper og ABC-klassificering styrer typisk valget.
• Forbrugstilstand: styrer, hvordan systemet forbruger krav. I baglæns tilstand forbruger salgsordrer, afhængige krav og reservationer planlagte uafhængige krav, der ligger før kravdatoen. I fremadrettet tilstand forbruger de planlagte uafhængige krav, der ligger efter kravdatoen.
• Fremadrettet forbrugsperiode: antal dage som forbrugstærskel i fremadrettet forbrugstilstand (1–999, normalt et par dage). Vores eksempel bruger 0, fordi vi anvender bagudrettet forbrug.
• Periode med baglæns forbrug: samme som fremadrettet, men for bagudrettet forbrugstilstand.
• Blandet MRP: definerer, om materialet er tilgængeligt til planlægning af delmontage og planlægning af bruttobehov.

Andre felter i MRP 3 View

Planlægningsmateriale: bruges kun med planlægningsstrategien "planlægning med planlægningsmateriale".

MRP 4 View

MRP 4 View er den eneste MRP-visning, der vedligeholdes på fabriks-/lagerlokationsniveau. Den har ikke så mange værdifulde felter som tidligere MRP-visninger, men den indeholder tre nyttige indikatorer, der kan optimere processer i nogle moduler.

• Udvælgelsesmetode: Når styklister bruges til produktion, styrer dette felt valget af alternative styklister. Valgstypen kan være efter ordremængde, produktionsversion eller eksplosionsdato.
• Udgået indikator: Vælg indikatoren for udgåede dele, hvis det er relevant.
• SLoc MRP-indikator: den mest kraftfulde indikator i denne visning. Den angiver, om lagerlokationen (i dette eksempel 0001 – Lager 0001) er relevant for MRP. Dette påvirker både MRP og ATP (tilgængelig til lovning). Standardværdien (tom) betyder, at lagerlokationen er inkluderet i MRP og ATP. Indikator 1 ekskluderer lagerbeholdningen fra både MRP og ATP. Indikator 2 administrerer lagerbeholdningen separat fra fabrikkens lager.

Det mest oplagte eksempel på brugen af ​​disse indikatorer er en lagerlokation for kasserede varer. Når LCD-tv'et på 40 tommer kommer fra produktionslinjen, kan det være fuldt funktionelt eller have en fejl. Funktionelle enheder går til lokation 0001 og kan sælges. Ud af 3,000 producerede enheder kan 10 have defekter, som kvalitetskontrollen afviser, så de går til lokation 0003 (kasserede varer). I MRP 4-visningen bevares indikator 1 for kasserede varer, så salgsteamet ikke ser denne lagerbeholdning som tilgængelig. Kun de 2,990 funktionelle enheder forbliver tilgængelige på lokation 0001, hvilket bevarer den tomme indikator (inkluderet i MRP/ATP).

MRP-visninger på et øjeblik

MRP-visning	Primært formål	Nøglefelter
MRP 1	Grundlæggende MRP-parametre og lotstørrelser	MRP-type, MRP-controller, lotstørrelse, genbestillingspunkt
MRP 2	Indkøb og planlægning	Indkøbstype, GR-behandlingstid, sikkerhedslager
MRP 3	Strategi for efterspørgselsprognoser og planlægning	Strategigruppe, Forbrugstilstand, Periodeindikator
MRP 4	Relevans for lagerlokation i forhold til MRP/ATP	SLoc MRP-indikator, udgået indikator

Visning af arbejdsplanlægning

Produktionen bruger Arbejdsplanlægningsvisningen til at styre, hvordan produktions- og procesordrer planlægges. En produktionsplan bestemmer, hvordan kapacitetskrav beregnes for alle materialer under en planlægningskørsel. Du kan også aktivere batchstyring her, hvis materialet håndteres i batches (mængder med lidt forskellige egenskaber). Batchstyring kan også aktiveres i flere andre visninger.

• Produktionsplanprofil: Definerer procesflowet i PP eller PP-PI og tilføjer kontroller såsom automatisk varemodtagelse. Tilpasset af PP-konsulenten.
• Underleveringstolerance: tilladt procentdel af mængden, der skal underleveres.
• Tolerance for overlevering: Tilladt procentdel af mængden, der må overskrides for en produktions- eller procesordre. Boksen ubegrænset tillader ubegrænset overlevering.
• Opsætningstid: tid, der kræves til at opsætte og nedtage arbejdscenterressourcer (uafhængig af lotstørrelse).
• Behandlingstid: behandlingstid for basismængden.
• Basismængde: bruges til forarbejdning og intern produktionstid. I dette eksempel refererer forarbejdningstiden til den tid, der er nødvendig for at forarbejde 48 stykker.

Anlægsdata – Opbevaring 1 visning

Lageradministrationsteamet leverer dataene til Plantdata – Lager 1-visning. Det indsamler lagerrelaterede data, der er gyldige på fabriksniveau. De vigtigste felter forklares nedenfor.

• Udstedelsesenhed: den enhed, hvori materialet udstedes fra en hvilken som helst lagerlokation i anlægget (undtagen lagerstyrede lokationer, hvor en anden indstilling tilsidesætter denne værdi).
• Temperaturforhold: de temperatur- og atmosfæriske forhold, der kræves til opbevaring af materialet.
• Opbevaringsbetingelser: opbevaringsforhold, som materialet kræver.
• Containerkrav: type og tilstand af den container, der anvendes til at transportere materialet.
• Maks. opbevaringsperiode: den maksimale periode, materialet kan opbevares.
• Minimum resterende holdbarhed: Minimum resterende tid, der kræves for materialet at blive opbevaret. Hvis den resterende tid er kortere, afviser systemet varemodtagelsen.
• Periodeindikator for SLED: Tidsenhed for Minimum resterende holdbarhed. D = dage, M = måneder osv.

Anlægsdata – Opbevaring 2 visning

Felterne i denne visning gentages fra Basisvisning 1 (sektionen Vægt/Volumen) og Salg – Generelt (sektionen Generelle anlægsparametre). De er allerede blevet forklaret i disse afsnit.

Lagerstyring 1 visning

Lagerstyring 1-visningen vedligeholdes på fabriks-/lagernummerniveau. Lagernummeret er det øverste hierarkiniveau i SAP Lagerstyring. På billedet nedenfor repræsenterer position 1 fabrikken, og position 2 repræsenterer lagernummeret, som materialet er udvidet til. Lagerstyringsteamet leverer oplysningerne til denne visning.

• Plant: organisatorisk niveau.
• Lagernummer: organisatorisk niveau.
• WM-enhed: Den enhed, der bruges på tværs af lagerstyring. Hvert WM-dokument bruger denne enhed uanset det originale dokuments ME. Hvis der oprettes en levering for 12 stk. LCD-tv på 40 tommer, og WM-enheden er PAL, viser overførselsordren 1 PAL.
• Udstedelsesenhed: allerede dækket i Plantedata – Lagring 1 Oversigt.
• Foreslået ME for materiale: bestemmer hvilken ME (UOM) der skal bruges i WM sammen med WM-enhed. Mulige værdier omfatter udstedelsesenhed, ordreenhed, WM-måleenhed, basismåleenhed og betingede indstillinger.
• Strategi for fjernelse af lagre: en tilpasset strategi anvendt på materialet. For eksempel: prøv først at fjerne fra højlager, derefter bulklager. Bruges under plukning til leverancer eller reservationer.
• Strategi for aktieplacering: Samme idé i den modsatte retning — bruges når varer placeres fra produktionen på lageret, så systemet søger efter lagertyper i den rigtige rækkefølge.
• Indikator for opbevaringssektion: forhindrer placering i opbevaringsbeholdere i en bestemt sektion (for eksempel mindre beholdere).
• Indikator for masseopbevaring: bruges til en særlig kasse med stor lagerkapacitet.
• Andre felter omfatter speciel bevægelsesindikator, plukning i to trin og muligheden for at tilføje til eksisterende lager i en lagerbeholder, der allerede indeholder dette materiale.

Disse indstillinger er komplekse og kræver dybdegående kendskab til lagerstyring.

Lagerstyring 2 visning

Lagerstyring 2-visningen udvider den forrige visning med et ekstra organisationsniveau. Den første sektion indeholder palleteringsdata (mængder og palletyper). Den nederste sektion indeholder indstillinger relateret til lagertype.

• Opbevaringstype: den lagringstype, som materialet udvides til. I dette tilfælde opbevares LCD-tv'et på hylde (strategien, der allerede er valgt i WM 1).
• Palleteringsdata: definerer, hvordan materialet pakkes på lagerenheder. For eksempel 12 stk. på en europalle med en højde på 1 m (defineret som E1 i vores system).
• Opbevaringsbeholder: vedligeholdes, hvis du ønsker, at materialet skal opbevares i en foruddefineret beholder. I vores tilfælde foreslår systemet en beholder under lageroptagelsen.
• Maksimal beholdermængde: typisk taget fra palleteringsdata (12 stk. i vores tilfælde). Systemet tillader ikke mere end 12 stk. i én kasse.
• Minimum beholdermængde: Vedligeholdes kun, når genopfyldning er aktiv for lagertypen (fast lagerbeholdning). Hvis lagerbeholdningen falder til under dette, udløses genopfyldning.
• Plukkeområde: Ligesom lagersektioner grupperer plukkeområder lagerbeholdere til plukning.
• Kontrolmængde: instruerer systemet til at springe en lagertype over, hvis plukkebehovet overstiger denne mængde, og derefter gå videre til den næste type i strategien for fjernelse af lager.
• Genopfyldningsmængde: mængde genopfyldes efter behov. Vi genopfylder en fuld palle (12 stk.).

Kvalitetsstyringsvisning

Kvalitetsstyringsvisningen registrerer materialeindstillinger for inspektionsprocesser i QM-modulet. Administratorer af det pågældende modul er ansvarlige for at levere de oplysninger, der er nødvendige for at vedligeholde denne visning.

• Inspektionsopsætning: angiver, om mindst én inspektionstype er konfigureret. Trinene er: A klik på knappen Inspektionsopsætning, B vælg den inspektionstype, der er foruddefineret af QM-teamet, og C bekræft ændringer.

Valg af inspektionstype på en underskærm i kvalitetsstyringsvisningen

• Send til inspektionslager: angiver, om materialet er underlagt kvalitetskontrol. Hvis markeret, oprettes et inspektionsparti for den tildelte inspektionstype.
• Materialeautorisationsgruppe: definerer autorisationer for QM-brugere efter gruppe, hvilket er nyttigt, når forskellige brugere inspicerer forskellige materialer.
• Inspektionsinterval (i dage): Intervallet mellem gentagne inspektioner af samme batch.
• QM i indkøb aktiv: aktiverer kvalitetsstyring for materialet i indkøbsprocessen.
• QM-kontroltast: definerer betingelser for kvalitetsinspektion i indkøb. Du kan indstille leveringsblok, fakturablok og andre blokke, indtil inspektionen er udført. Poster foruddefineres af konsulenten i tilpasningen.
• Certifikattype: kvalitetscertifikattype, foruddefineret i tilpasning af QM-konsulenten.
• Target QM-system: krævet kvalitetsstyringssystem fra leverandøren (f.eks. ISO 9001 eller andre standarder).

Regnskab 1 visning

Regnskabsvisning 1 bestemmer, hvordan materialets regnskabsføring behandles. Dataene leveres af FI/CO-teamet og understøttes af baggrundstilpasning fra FI/CO-konsulenten.

• Vurderingsklasse: påvirket af materialetypen i de fleste systemer. Eksempler: 7920 (SAP standard for færdigvarer), 7900 for HALB og 3000 for ROH.
• Vurderingsklasse for salgsordrebeholdning: kan tilsidesætte standardvurderingsklassen. Anbefales ikke.
• Priskontrol: angiver den interne pristype. Den kan være S (standardomkostninger) eller V (glidende gennemsnit/variabel pris). S bruges generelt til færdigvarer, V til handelsvarer, men indstillingerne afhænger af SD/FI/CO-præferencer.
• Flyttepris: udfyldt når priskontrollen er V.
• Standardpris: udfyldes, når prisstyring er S. Styrende teams kan bruge transaktioner til automatisk at generere disse priser fra produktions- og indkøbsordrer.
• Vurderingskategori: afgør, om lagre af materialet værdiansættes samlet eller separat.

Regnskab 2 visning

Regnskabsvisning 2 bruges sjældent i produktive miljøer; de fleste felter er normalt tomme. Den indeholder særlige skatteoplysninger, der sjældent gælder. Visningen dækker også bestemmelse af den laveste materialeværdi og materialedevaluering gennem dens status (i bevægelse, langsomt i bevægelse osv.). Hvis din regnskabsafdeling bruger denne visning, leverer de dataene til at vedligeholde den.

Koster 1 visning

Costing 1 View bruges til at bestemme produktomkostninger. Den accepterer flere input, men for produktion er det vigtigste omkostningspartistørrelsen. Den optimale partistørrelse til produktomkostningsestimering indstilles her. Et produkt produceret i et parti på 100 stykker har andre omkostninger end et produkt produceret i et parti på 3,700 stykker på grund af faste udgifter såsom værktøjsopsætning. For eksempel kan prisen pr. stykke være 126 USD i et lille parti mod 111 USD i et stort parti. Produktionen skal planlægge aktiviteter og lagerniveauer, så partistørrelsen forbliver tæt på det optimale.

• Omkost ikke: Hvis markeret, estimeres der ingen efterkalkulation. Materialeomkostninger, salgsordreomkostninger og indkøbsalternativer oprettes ikke. Lad feltet stå tomt for at tillade efterkalkulation.
• Med mængdestruktur: angiver, om mængdestrukturdata bruges til omkostningsestimering (information om lotstørrelse og mængde).
• Materialets oprindelse: angiver, om materialenummeret skal tildeles omkostningselementposten i CO-modulet.
• Variansnøgle: bestemmer, hvordan omkostningsvariansen beregnes.
• Omkostningsgrundlagsstørrelse: Kun nyttig, hvis "Med mængdestruktur" er markeret. Det bestemmer lotmængden for omkostningsestimatet.

Koster 2 visning

Oversigten Omkostningsberegning 2, som vist i afsnittet Vurderingsdata, gentager felter, der allerede er dækket i Oversigt Regnskab 1. Yderligere felter registrerer planlagte priser (standardomkostningsestimatet kopieres til Planlagt pris, hvis Standardomkostningsestimat er markeret og oprettet).

Indkøbsvisning

Indkøbsvisningen indeholder adskillige felter, der allerede findes i tidligere visninger (fragtgruppe, fabriksspecifik materialestatus osv.). Den tilføjer også et par felter, der er unikke for indkøb.

• Indkøbsgruppe: definere forskellige indkøbsgrupper såsom indkøb af råvarer, indkøb af handelsvarer, indkøb af serviceydelser osv. Denne værdi bliver standardværdien for alle varer, der indtastes i indkøbsdokumenter.
• Ordreenhed: Standardenhed brugt til bestilling af materialet. Hvis standarden er PAL, betyder en mængde på 10 10 paller (120 stk.). Indkøbsværdier afsnittet kræver kun Indkøbsværdi nøgle, vedligeholdt i tilpasning, som overfører tolerancer for underlevering og overlevering og andre værdier til dette afsnit.

Visning af import af udenrigshandel

Visningen for import af udenrigshandel er identisk i struktur med visningen for eksport af udenrigshandel, men den indsamler de tilsvarende oplysninger for importerede materialer.

Indkøbsordretekst Vis

Tekstvisningen for indkøbsordre afspejler tekstvisningen for salg, men bruges til at vedligeholde tekststykker, der vises på indkøbsordrer.

Yderligere data

Ud over standardmaterialemastervisningerne er der et andet vedligeholdelsesniveau i MM01-transaktionen, som ikke har nogen reference til organisationsniveau. Fra enhver visning i materialemasteren kan du vælge knappen Yderligere data.

Knap til at skifte til yderligere datavedligeholdelse

Når du har valgt knappen Hoveddata, vender du tilbage til MM Views.

Produktbeskrivelser for forskellige sprog i yderligere data

Den første fane i yderligere data håndterer materialebeskrivelser. Du har allerede vedligeholdt en beskrivelse i Basisvisning 1 på standardsproget (logon). Yderligere data giver dig mulighed for at definere beskrivelser på andre sprog - for eksempel fransk. Hvis en kunde fra Frankrig kun accepterer det franske produktnavn, skal du definere det her og indstille kommunikationssproget til fransk i SD-modulet (et integrationspunkt mellem MM og SD).

Den anden fane håndterer alternative måleenheder. Der er en post for 1 PCS, hvilket svarer til 1 PCS (basis-ME), og en anden post for 1 PAL, hvilket svarer til 12 PCS — hvilket betyder, at LCD-tv'et på 40″ er pakket med 12 stk. pr. palle. Du kan tilføje et hvilket som helst antal alternative ME'er og slette dem med knappen Slet linje. Du kan også vedligeholde EAN-koder for alle måleenheder. I SD-modulet kan salgsordrer oprettes ved hjælp af enhver ME, der vedligeholdes i materialestamdataene. I praksis svarer det til at oprette en salgsordre for 12 stk. eller for 1 palle.

Bedste praksis for vedligeholdelse af materialemastervisninger

Det er afgørende at vedligeholde Material Master Views korrekt, fordi dataene flyder ind i næsten alle SAP transaktion. Følgende bedste praksis, der anvendes til succesfuld SAP implementeringer, hjælpe med at undgå almindelige faldgruber og forbedre datakvaliteten i stor skala.

1. Definer ejerskabet af hver visning. Tildel hver Material Master-visning til en afdeling eller rolle – for eksempel MRP-visninger til MRP Controller, Regnskabsvisninger til FI/CO og Salgsvisninger til SD. Tydelig ejerskab forhindrer datakonflikter og sikrer, at de mest kyndige personer vedligeholder de data, de forstår bedst.
2. Standardiser materialetyper og -visninger. Brug SAP materialetyper såsom FERT (færdigvarer), HALB (halvfabrikata) og ROH (råvarer) for at håndhæve ensartede værdiansættelsesklasser, visningskrav og feltvalg. Dette reducerer risikoen for, at ufuldstændige poster når produktionen.
3. Brug transaktion MM17 til masseændringer. Manuelle ændringer på tværs af tusindvis af materialer er fejlbehæftede. MM17-massevedligeholdelsestransaktionen tillader masseopdateringer med traceffektivitet og et enkelt revisionspunkt.
4. Valider kritiske felter før lagring. Konfigurer feltvalgsgrupper, så obligatoriske felter som Basis-UOM, Materialegruppe, Vurderingsklasse, MRP-type og Indlæsningsgruppe håndhæves ved oprettelse. Hvis fejl registreres før lagring, elimineres behovet for omarbejde efterfølgende.
5. Styr ændringer via arbejdsgang. Brug ændringsdokumenterne for materialestamdata og en SAP godkendelsesproces for arbejdsgange for følsomme felter såsom priskontrol, værdiansættelsesklasse og ABC-indikator. Dette tilføjer tracevne og ansvarlighed.
6. Udnyt AI-drevet validering. In SAP S/4HANA, maskinlæringsmodeller kan markere inkonsistente data og anbefale rettelser i realtid. Implementering af disse funktioner forbedrer datakvaliteten uden manuel revision af hver post.
7. Dokumentér og træn regelmæssigt. Sørg for en vedligeholdelsesmanual, der angiver hver visning, dens ejer og betydningen af ​​hvert felt. Gennemfør opfriskningssessioner hver sjette til tolvte måned, især efter SAP S/4HANA-opgraderinger, der ændrer visningsstrukturen.

Ved at følge disse fremgangsmåder holdes Material Master ren, reduceres produktionshændelser og revisionscyklusser forkortes med måneder i moden tilstand. SAP organisationer.

Ofte Stillede Spørgsmål