SAP QM slutinspektion (inspektionstype 04)

Afsluttende inspektion i SAP QM

Inspektion mod produktion GR- denne inspektion vil være baseret på produktionsbekræftelse mod en produktionsordre.

Inspektionspartiet (med inspektionstype 04) oprettes på tidspunktet for god modtagelse mod produktionsordre.

SAP systemet vil generere et unikt inspektionsparti, som vil have information om produktionsordre, inspektionsspecifikation og prøveudtagning.

Et separat parti vil blive genereret for hver GR-linjepost (batch) i bekræftelsen.

Beholdningen forbliver i kvalitetsinspektionsbeholdning, indtil inspektionen er afsluttet (beslutning om brug er truffet).

Sådan udføres endelig inspektion i SAP QM

Slutinspektion efter produktion har følgende procestrin ind SAP system:

Trin 1) Oprettelse og bekræftelse af produktionsordre

A god kvittering vil ske i indkøbsprocessen som en del af indkøb. God modtagelse sker generelt mod en indkøbsordre eller aftale om tidsplan.

Mod hver GR-linjepost er SAP Systemkrav vil automatisk generere et inspektionsparti, som indeholder detaljer om købet som sælger, købsdato, inspektionsspecifikationer og prøveudtagningsdetaljer.

Trin 2) Liste over inspektionsparti

For at angive inspektionspartier kan du bruge transaktionskoden QA33. Søgekriterierne kan være,

1. Materiale(r)
2. Dato for oprettelse af inspektionsparti
3. Datoer for inspektion
4. Plant
5. Inspektionstype "04"
6. Batch

Trin 3) Vedhæftning af inspektionsplan og frigiv inspektionspartiet

SAP systemet tildeler automatisk inspektionsplanen til materialet med opgavelistetype '05' (kontrol af varemodtagelse). Hvis der findes mere end én inspektionsplan for materialet, er vi nødt til det

1. Tildel den korrekte inspektionsplan til materialet
2. Beregn prøven
3. Frigiv partiet til inspektionsbehandling.

Trin 4) Prøveberegning

Hvis prøveudtagningsproceduren er vedlagt inspektionsplanen / materialet / karakteristika, skal den SAP systemet vil automatisk beregne prøven ellers gå manuelt til partiet og beregne prøven.

Trin 5) Resultatoptagelse

Resultatregistrering vil blive udført i forhold til det inspektionsparti, der blev oprettet på tidspunktet for varemodtagelsen.

Alle egenskaberne vil blive vist i SAP optageskærm til input. De SAP systemet vil give en f4-søgning for at få kodeværdier til attributinspektion.

For kvantitative data, baseret på tolerancegrænse (øvre og nedre), SAP systemet vil foreslå værdiansættelsen. I begge tilfælde kan inspektøren acceptere eller afvise forslaget (manuelt).

Trin 6) Beslutning om brug

Når vi træffer brugsbeslutningen, beslutter du, om du vil acceptere eller afvise varerne i kontrolpartiet baseret på resultaterne af kontrollen. Når du har truffet brugsbeslutningen, er inspektionen afsluttet.

Trin 7) Lagerpostering

I Slutinspektion efter produktion er lagerstyring på plads på tidspunktet for brugsbeslutning, og vi kan overføre kvalitetslageret til relevante lagerkategorier som,

1. Ubegrænset brug
2. Blokeret
3. skrot
4. Forskelligt materiale
5. Prøve
6. Tilbage til leverandøren

Sådan oprettes og bekræftes produktionsordre i SAP QM

Nedenfor er en trinvis proces til at oprette og bekræfte produktionsordre i SAP QM, som vil udløse automatisk varemodtagelse, og der vil derfor blive genereret inspektionsparti:

Trin 1) Åbn Transaktionskode CO01 fra SAP Nem adgang menu

Fra SAP nem adgangsmenu, åbn Transaktionskode CO01, og indtast følgende detaljer:

1. Indtast materialekode, som du vil oprette produktionsordre for.

2. Indtast din produktionsanlægskode.

3. Indtast produktionsordretype.

Når du har udfyldt alle felterne, skal du klikke eller tryk på Enter for at gå til næste SAP skærmbilledet.

Trin 2) Opret produktionsordren

I denne SAP skærm, opretter vi produktionsordren:

1. Indtast produktionsordremængden.

2. Vælg "aktuel dato" fra rullemenuen, og tryk på Enter fra tastaturet.

3. Tryk på knappen "Release" fra toppen for at frigive ordren.

4. Tryk på fanen "Varemodtagelse" for at kontrollere, om kvalitetskontrollen er aktiveret eller ej.

Hvis den er aktiveret, vil du se "kvalitetsinspektion"-lager vil blive udfyldt mod lagertype i næste trin.

Trin 3) Tjek kvalitetsinspektionsflaget

I denne SAP skærm, vil vi kontrollere kvalitetskontrolflag i produktionsordren.

1. Du kan se lagertype som "kvalitetsinspektion", hvilket betyder, at efter bekræftelse og varemodtagelse af produktionsordre, vil inspektionsparti blive udløst, og lageret vil ramme kvalitetskontrollager.

Efter at have gemt skærmen ved at klikke på knappen Gem, oprettes produktionsordren.

Trin 4) Åbn Transaktionskode CO11N

Fra SAP Nem adgangsmenu, åbn Transaktionskode CO11N.

Her vil vi bekræfte og bogføre varemodtagelse mod produktionsordre.

Indtast nedenstående detaljer:

1. Indtast produktionsordrenummeret oprettet i det forrige trin. Efter indtastning af ordrenummer vil alle detaljer blive udfyldt automatisk.

2. Tryk på fanen "Varebevægelse" for at gå til næste skærmbillede, hvor vi bogfører varemodtagelse og vareudsendelse af komponenter.

Trin 5) Tjek varemodtagelsen

I denne SAP skærm,

1. Du kan se, at varemodtagelse vil blive bogført for materiale S-1003 til 20 EA, hvilket ville udløse inspektionsparti.

Klik på knappen Gem for at gemme ordren.

Efter bogføring af bekræftelse og varemodtagelse mod produktionsordre i SAP system, er næste trin kvalitetsresultatregistreringen.

Sådan laver du resultatoptagelse i SAP Systemkrav

Trin 1) Fra SAP Nem adgangsmenu, åbn Transaktionskode QA32.

Her vil vi inspicere materialet og registrere resultaterne i forhold til kontrolspecifikation.

1. Indtast plantekode i SAP skærmbilledet.

2. Indtast inspektionspartiets oprindelse som "04", hvilket er standard SAP inspektionstype, der anvendes til råvareinspektion.

3. Tryk på Udfør for at få vist listen over inspektionspartier.

Trin 2) I denne SAP skærm,

1. Du kan se inspektionspartiet genereret i tidligere trin sammen med materiale

2. Tjek SAP systemstatus som REL CALC SPRQ. Denne status er en bekræftelse af aktiviteter som,

• Synsplan kopieres i kontrolparti
• Prøvestørrelse beregnet og lagerpostering påkrævet fra kvalitetslager til ubegrænset eller enhver anden lagerkategori.

3. Tryk på knappen "Resultater" og gå til næste SAP skærmen for at lave resultatoptagelse.

Trin 3) I denne SAP skærmen, vil du se resultatet af inspektionspartierne

1. Du kan se den korte tekst af Master Inspection-egenskaberne sammen med specifikationer som længde, overflade, visuel osv.

2. Du kan se en prøvestørrelse på 5 beregnet automatisk af systemet, hvis prøveudtagningsproceduren er tildelt i inspektionsplanen.

3. Indtast dine faktiske resultater manuelt i forhold til inspektionsspecifikationerne.

Tryk på knappen Gem for at gemme inspektionsresultaterne.

Sådan gør du brugsbeslutning i SAP QM

Trin 1) Fra SAP Skærmen med nem adgang åbner den samme Transaktion QA32, som vi har lavet resultatregistrering med i det foregående trin.

Her vil vi træffe beslutning om brug mod inspektionsparti. Kontrolpartiet er enten accepteret eller afvist, hvis det accepteres, det vil blive flyttet fra kvalitetskontrollen til lagerpostering.

1. Indtast plantekode.

2. Indtast inspektionspartiets oprindelse som "04", hvilket er en standard SAP inspektionstype, der anvendes til en afsluttende inspektion efter produktion.

3. Tryk på knappen Udfør for at få vist listen over inspektionsparti sammen med partimængde.

Trin 2) I denne SAP skærm,

1. Tryk på knappen til beslutning om brug for at gå til næste skærmbillede

Trin 3) I denne SAP skærm,

1. Vælg UD-kode som "A" for accept af partiet, og du kan se kvalitetsresultatet som "100" baseret på koden for brugsbeslutning.

2. Vælg Inspektionsparti lager TAB for at lave lagerpostering i næste SAP skærmbilledet.

Trin 4) I denne SAP skærm, vil vi foretage lagerpostering fra kvalitetslager til enhver anden lagerkategori.

1. Vi kan flytte kvalitetslageret på 20 til ubegrænset lager (brugsklar lager), hvis kvalitetsresultaterne er inden for de forventede specifikationer, hvilket rammer bevægelsestype 321 i baggrunden. (Bevægelsestype 321 angiver bevægelsen af ​​kvalitetslager til ubegrænset lager).

Tryk på knappen Gem for at gemme brugsbeslutningen.

Lagerbevægelsen fra kvalitetskontrol til den ubegrænsede lagerkategori, som vist ovenfor, indikerer således afslutningen af ​​inspektion efter produktion.

I næste tutorial vil vi se hvordan man laver kvalitetsmeddelelser.

Fejlfinding

• Inspektionsplan skal kopieres til inspektionsparti, uden hvilken vi ikke vil kunne foretage resultatregistrering og brugsbeslutning.
• Hvis inspektionsplanen oprettes efter inspektionspartiet, vil inspektionspartiet få CRTD-status. Vi skal manuelt tildele inspektionsplan for at ændre status fra oprettet (CRTD) til frigivet (REL). Efter at inspektionspartiet er frigivet, kan vi udføre resultatregistrering og brugsbeslutning.
• Prøveudtagningsproceduren skal tildeles i inspektionsplanen for at foretage enhver resultatregistrering og brugsbeslutning i et tilfælde, hvor du manuelt skal beregne prøven i inspektionspartiet.