SAP MRP (Plánování materiálových požadavků)

MRP Tok procesu

• S MRP lze zásoby optimalizovat plánováním příjmů podle potřeb tak, aby se předešlo nadbytečným zásobám.
• Prodej a distribuce dávají konkrétní požadavky zákazníků z trhu.
• In Správa poptávky, prodej je plánován předem prostřednictvím prognózy prodeje. Prognóza prodeje se zadává do řízení poptávky ve formě Planned Independent Requirement (PIR), tj. požadavku na hotový výrobek.
• Aby MRP pokryla tyto požadavky, provádí výpočet čistých požadavků a plánuje odběrová množství a termíny, kdy je třeba materiál pořídit nebo vyrobit.
• Pokud se materiál vyrábí interně, systém rozloží kusovník a vypočítá závislé požadavky, tj. množství komponent potřebných k výrobě hotového produktu.
• Pokud existuje nedostatek materiálu, jsou na každé úrovni kusovníku vytvořeny plánované objednávky, aby byly splněny požadavky, a jsou generovány požadavky na nákup pro externě pořízené suroviny. Můžete také vytvářet plánované zakázky na externě pořízené materiály, které lze převést na žádanku.
• MRP provádí plánování dodacích lhůt a vypočítává plánovaná data objednávek na základě časů směrování. V zásadě provádí zpětné plánování počínaje datem požadavku mínus (doby zpracování GR, doba vlastní výroby, doba plavby před výrobou) a vypočítává dobu trvání plánovaných zakázek.
• Výrobní zakázky nebo Nákupní objednávky jsou vytvářeny po konverzi plánovaných objednávek a nákupních požadavků.
• Typ MRP „PD“ v zobrazení kmenového materiálu MRP 1 je nezbytný pro spuštění MRP pro materiály. Pokud nechcete spouštět MRP na materiálu, můžete typ MRP „ND“ udržovat v kmenovém souboru materiálu.

Hlavní plán výroby (MPS)

Používá se speciálně pro kritické materiály, obvykle vysoce ceněné produkty, kde nechcete změny ve svém výrobním plánu v rámci plánovacího časového limitu v příštím běhu MPS a výrobní plán se zpevní automaticky, jakmile se dostane do časového omezení plánování na rozdíl od běhu MRP.

• Pro položky MPS dojde k samostatnému běhu; nejsou zahrnuty do běhu MRP.

• V zásadě zajišťuje dostupnost kritických zdrojů, které by neměly bránit výrobě udržováním zásob.

• Ohrazení času plánování (počet dní počínaje aktuálním datem) je užitečné v případě scénáře MPS, kde je možné ušetřit nabídky nákupu (plánované zakázky) před jakoukoli změnou od posledního běhu MRP.

• Jakmile vstoupí do časového ohraničení plánování (PTF je udržováno v materiálovém kmeni), nedojde k žádným automatickým změnám návrhů nákupu. Takže všechny plánované zakázky v plánování času jsou systémem automaticky potvrzeny.

• Typ MRP „P0″ až „P3“ v kmenovém souboru materiálu by měl být zachován, aby bylo možné spustit MPS pro materiály.

Parametry plánování MRP

1. Klíč pro zpracování

1. Čistá změna (NETCH): V tomto běhu systém bere v úvahu ty materiály v běhu plánování od jejich posledního běhu MRP, které prošly některými změnami týkajícími se příjmů a výdejů nebo jakýchkoli změn zásob.
2. Čistá změna v horizontu plánování (NETPL): V tomto běhu systém bere v úvahu ty materiály v běhu plánování od posledního běhu MRP, které prošly některými změnami týkajícími se příjmů a výdejů nebo jakýchkoli změn zásob. Zvažuje požadavky v předem definovaném horizontu plánování, na rozdíl od klíče NETCH, který zohledňuje celkové futuristické požadavky.
3. Regenerativní plánování (NEUPL): Plánuje všechny materiály pro běh MRP bez ohledu na změny, kterými procházejí. Tento plán není tak široce používán. Dosažení konečného výsledku trvá dlouho.

2. Režim plánování

1. Přizpůsobit plánovací data: Zpracuje pouze změněná data.
2. Znovu rozloží kusovník a směrování: Znovu načtěte data kusovníku a směrování pro existující objednávky.
3. Smazat a znovu vytvořit plánovací data: Úplně vymaže plánovací data (všechny účtenky) a vytvoří znovu.

3. Plánování

1. Základní plánování: MRP vypočítává pouze základní data pro objednávky a používá se vlastní výrobní čas pro kmenový materiál.
2. Plánování dodací lhůty: Termíny výroby jsou určeny plánováním dodacích lhůt pro plánované objednávky. Trasy se čtou za účelem plánování a výpočtu kapacitní požadavky na pracovních střediscích.

Jak spustit MRP pro všechny produkty

Krok 1) od SAP obrazovka se snadným přístupem, otevřete transakci MD01, spustíme MRP na úrovni závodu.

1. Zadejte svůj výrobní závod, pro který chcete spustit MRP.

2. Zadejte klíč zpracování jako „NETCH“ (Čistá změna v celkovém horizontu)

3. Zadejte „1“ do Vytvořit nákupní požadavek. To znamená, že pro externě pořízené materiály bude MRP generovat nákupní žádanky namísto plánovaných objednávek.

4. Zadejte „3“ pro řádky plánu, což znamená, že MRP vygeneruje řádky plánu pro suroviny, které mají dohodu o plánování.

5. Zadejte „1“ do seznamu MRP a systém vytvoří seznam MRP podobný seznamu zásob/požadavek pro pozdější analýzu předchozího běhu MRP.

6. Vstupte do režimu plánování „3“, protože vymažeme a znovu vytvoříme všechna plánovací data pro všechny materiály.

7. Zadejte indikátor plánování „2“, což znamená, že MRP naplánuje dobu přípravy a zváží časy směrování pro výpočet plánovaných dat objednávek.

Po vyplnění všech polí klikněte přejdete na další obrazovku.

Chcete-li tuto zprávu ignorovat, stiskněte klávesu Enter.

Systém vás pěkně požádá, abyste znovu zkontrolovali svůj vstupní parametr, protože běh MRP bude přeplánovat a přepsat všechna existující data. Jsi si jistá??? Pokud ano, stiskněte enter.

Jsi si opravdu, ale opravdu jistý, že chceš pokračovat??? Pokud ano, stiskněte znovu enter.

Krok 2) Systém bude nějakou dobu trvat, než vypočítá potřebu materiálu.

1. Po dokončení výpočtu se zobrazí zpráva. Zde je možné vidět, kolik materiálů bylo naplánováno a jaké parametry byly během běhu zadány.

MRP Run pro jeden materiál

Krok 1) V transakci MD02 spustíme MRP pro jeden materiál.

1. Zadejte kód materiálu, pro který chcete spustit MRP.

2. Zadejte kód vašeho výrobního závodu, pro který chcete spustit MRP.

3. Zadejte klíč zpracování jako „NETCH“ (Čistá změna v celkovém horizontu)

4. Zadejte „1“ do Vytvořit nákupní požadavek, což znamená, že pro externě pořízené materiály bude MRP generovat nákupní žádanky namísto plánovaných objednávek.

5. Zadejte „3“ pro řádky plánu, což znamená, že MRP vygeneruje řádky plánu pro suroviny, které mají dohodu o plánování.

6. Zadejte „1“ do seznamu MRP a systém vytvoří seznam MRP podobný seznamu zásob/požadavek pro pozdější analýzu předchozího běhu MRP.

7. Vstupte do režimu plánování „3“, protože vymažeme a znovu vytvoříme všechna plánovací data pro všechny materiály.

8. Zadejte indikátor plánování „2“, což znamená, že MRP naplánuje dobu přípravy a zváží časy směrování pro výpočet plánovaných dat objednávek.

Po vyplnění všech polí klikněte přejdete na další obrazovku.

Systém vás pěkně požádá, abyste znovu zkontrolovali svůj vstupní parametr, protože běh MRP bude přeplánovat a přepsat všechna existující data. Jsi si jistá??? Pokud ano, stiskněte enter.

Jsi si 100% jistý, že chceš opravdu pokračovat??? Pokud ano, stiskněte znovu enter.

Krok 2) Systém bude nějakou dobu trvat, než vypočítá potřebu materiálu.

1. Po dokončení výpočtu se zobrazí zpráva. Zde se můžete podívat, kolik materiálů bylo naplánováno.

Pozor : Jelikož je v závodě k dispozici 22 materiálů, bylo plánováno pouze těchto 22 materiálů.

Spuštění hlavního výrobního plánu (MPS).

Krok 1) V transakci MD43 spustíme MPS pro jeden materiál.

1. Zadejte materiál, pro který chcete spustit MPS. Zde jsme převzali ID „13967476“.

2. Zadejte svůj výrobní závod „INA2“, pro který chcete spustit MPS.

3. Zadejte klíč zpracování jako „NETCH“ (Čistá změna v celkovém horizontu)

4. Zadejte „1“ do Vytvořit nákupní požadavek. To znamená, že pro externě pořízené materiály bude MPS generovat nákupní žádanky namísto plánovaných objednávek.

5. Zadejte „3“ pro řádky plánu, což znamená, že MPS vygeneruje řádky plánu pro suroviny, které mají dohodu o plánování.

6. Zadejte „1“ do seznamu MRP a systém vytvoří seznam MRP podobný seznamu zásob / požadavků pro pozdější analýzu předchozího běhu MPS.

7. Vstupte do režimu plánování „3“, protože vymažeme a znovu vytvoříme všechna plánovací data pro všechny materiály.

8. Zadejte indikátor plánování „2“, což znamená, že MRP naplánuje dobu přípravy a zváží časy směrování pro výpočet plánovaných dat objednávek.

klikněte na další obrazovku po vyplnění všech polí systém zobrazí zprávu, Klepněte na tlačítko znovu, pokud je vše v pořádku

Krok 2) V tomto kroku vygenerujeme interaktivní plánovací data, pomocí kterých můžete současně vidět výsledky plánování.

1. Stiskněte tlačítko „Plánování“, čímž se vygenerují plánované objednávky na nedostatkové množství.

2. Zkontrolujte vygenerované plánované objednávky.

Vyhodnocení MRP – Seznam zásob/požadavek

V tomto seznamu uvidíte požadavky, aktuální skladové zásoby a plánované příjemky, tj. objednávky materiálu.

Krok 1) od SAP obrazovka snadného přístupu, otevřená transakce MD04

1. Zadejte materiál, pro který je třeba zobrazit seznam zásob/požadavek.
2. Zadejte kód závodu.

Krok 2) Po zadání informací do všech polí klikněte pro přechod na další obrazovku a zobrazí se seznam zásob/požadavek.

1. Zobrazí se seznam zásob/požadavek materiálu, kde je vidět

• Kusovník pro materiál D13967476 byl rozložen a
• Požadavek na nákup 50 (pevná velikost šarže 50 udržovaný v kmenovém kódu materiálu A01232589) byl vygenerován proti čistému požadavku – 41.606 XNUMX.

Řešení problémů

• Může nastat případ, kdy kmenový záznam materiálu neexistuje. K tomu je třeba před spuštěním MPS/MRP vytvořit kmen materiálu pro materiál.
• Před spuštěním MRP zajistěte, aby byly na místě data kusovníku a směrování, aby bylo možné generovat návrhy zakázek na základě požadavků GOOD úrovně, jinak by se plánované objednávky generovaly bez kusovníku, a tím by vznikaly problémy v dalším procesu spotřeby.