Průběžná kontrola SAP QM: CO01 & QA32

Průběžná kontrola (časová) se používá pro záznam výsledku pro průběžnou kontrolu kvality meziproduktu a hotového výrobku během výrobního procesu.

Například kontrola každé dvě hodiny, kontrola za směnu atd. Budeme o tom diskutovat dále.

Šarže „Inprocesní kontrola“ bude mít odkaz/odkaz na výrobní zakázku SAP systém.

Operace směrování bude obsahovat kontrolní charakteristiky, které je třeba zkontrolovat během kontrol v průběhu procesu.

Kontrolní šarže bude vygenerována v době uvolnění výrobní zakázky. Typ kontroly pro kontrolu v průběhu procesu je „03“.

POZNÁMKA: Tento typ inspekce nebude kontrolovat zásoby, ale řídí výrobní proces.

Průběžná kontrola má následující procesní kroky, např

• Vytvoření kontrolních šarží při procesu uvolnění objednávky

Vytvoření inspekčních partií v SAP systém budou generovány automaticky v okamžiku uvolnění výrobní zakázky.

• Výpis inspekční šarže

Pro výpis kontrolních šarží můžete použít kód transakce QA33. Kritéria vyhledávání mohou být např.

1. Materiál(y)
2. Datum vytvoření kontrolní šarže
3. Termíny kontrol
4. Rostlina
5. Typ kontroly 03

• Přiřaďte seznam úkolů kontrolní šarži

Seznam úkolů bude automaticky přiřazen z trasy materiálu.

• Vzorový výpočet

Pokud je postup odběru vzorků připojen k charakteristikám operace kvality hlavní receptury, SAP systém automaticky vypočítá vzorek během vytváření šarže / přiřazení závodu v případě, že je pro materiál k dispozici více plánů.

• Záznam výsledku

Záznam výsledku bude proveden proti kontrolní šarži vytvořené proti výrobní zakázce.

Všechny vlastnosti budou uvedeny v SAP záznamová obrazovka pro vstup. The SAP systém vyhledá f4 pro získání hodnot kódu pro kontrolu atributů.

Pro kvantitativní údaje, založené na tolerančním limitu (horní a dolní), SAP systém navrhne ocenění. V obou případech může inspektor návrh přijmout nebo odmítnout (Ručně).

• Rozhodnutí o použití

Když přijmeme rozhodnutí o použití, rozhodnete se, zda přijmete nebo odmítnete zboží v kontrolní šarži na základě výsledků kontroly. Jakmile učiníte rozhodnutí o použití, kontrola je dokončena. Účtování zásob je omezeno na kontrolu během procesu.

Jak vytvořit a uvolnit výrobní zakázku

V tomto SAP transakce, vytvoříme a uvolníme výrobní zakázku, která spustí šarži kontroly kvality SAP systém.

Krok 1) od SAP V nabídce snadného přístupu otevřete kód transakce CO01 a zadejte následující podrobnosti.

1. Zadejte kód materiálu, pro který je třeba vytvořit výrobní zakázku.

2. Vstupní výrobní závod v SAP obrazovka.

3. Zadejte typ vaší výrobní zakázky.

Po vyplnění všech polí klikněte nebo stiskněte Enter pro přechod na další SAP obrazovka.

Krok 2) V dalším SAP zadejte následující podrobnosti.

1. Zadejte výrobní množství SAP obrazovka.

2. V rozevíracím seznamu vyberte „Aktuální datum“.

3. Pro uvolnění objednávky stiskněte tlačítko „uvolnit“.

Nyní zkontrolujeme, zda byla vygenerována kontrolní šarže kliknutím na záložku „Přiřazení“ a přesuneme se na další SAP obrazovka.

Krok 3) V tomto SAP obrazovka,

1. Můžete vidět kontrolní šarži spuštěnou při uvolnění výrobní zakázky.

Po kontrole kontrolní šarže uložte objednávku kliknutím na tlačítko Uložit.

Jak provést záznam výsledků

Krok 1) od SAP Nabídka snadného přístupu, otevřete kód transakce QA32.

Zde provedeme průběžnou kontrolu materiálu a zaznamenáme výsledky proti specifikaci kontroly.

1. Zadejte kód závodu SAP obrazovka.

2. Zadejte původ kontrolní šarže jako „03“, což je standardní SAP typ kontroly používaný pro kontrolu během procesu.

3. Stiskněte Execute pro zobrazení seznamu inspekčních šarží.

Krok 2) V tomto SAP obrazovka,

1. Můžete vidět kontrolní dávku vygenerovanou v předchozích krocích spolu s materiálem

2. Zkontrolovat SAP stav systému jako REL CALC, což znamená, že specifikace inspekce jsou zkopírovány do šarže inspekce a je vypočtena velikost vzorku. Nevidíme zde stav SPRQ (zaúčtování zásob), protože nelze použít/nevyžadovat převod kvalitních zásob do jakékoli neomezené nebo jiné kategorie zásob pro kontrolu procesu.

3. Stiskněte tlačítko „Výsledky“ a přejděte na další SAP obrazovky pro záznam výsledků.

Krok 3) V tomto SAP obrazovce, uvidíte, že je vygenerován výsledek inspekce.

1. Můžete vidět krátký text kvalitativních charakteristik Master Inspection jako „Vizuální“.

2. Můžete vidět velikost vzorku „5“ vypočítanou automaticky SAP systém, pokud je postup odběru vzorků přiřazen v plánu kontrol.

3. Zadejte své skutečné výsledky ručně podle specifikací kontroly.

Stiskněte tlačítko Uložit pro uložení výsledků kontroly.

Jak udělat rozhodnutí o použití

Krok 1) od SAP Obrazovka snadného přístupu, otevřete stejnou transakci QA32, se kterou jsme provedli záznam výsledků v předchozím kroku.

Zde provedeme rozhodnutí o použití proti kontrolní šarži a rozhodne se, zda má být kontrolní šarže přijata nebo zamítnuta.

Postupujte podle následujících kroků v SAP obrazovka,

1. Zadejte kód závodu.

2. Zadejte původ kontrolní šarže jako „03“, což je standard SAP typ kontroly používaný pro kontrolu procesu.

3. Stisknutím tlačítka Provést zobrazíte seznam šarží kontroly spolu s množstvím šarže.

Krok 2) V tomto SAP obrazovka,

1. Stisknutím tlačítka pro rozhodnutí o použití přejdete na další obrazovku

Krok 3) V tomto SAP obrazovka,

1. Vyberte kód UD jako „A“ pro přijetí šarže a skóre kvality uvidíte jako „100“ na základě kódu rozhodnutí o použití. Můžete vidět, že neexistuje žádná záložka „Inspekce šarže zásob“ pro zaúčtování zásob, jak jsme viděli při kontrole surovin.

Stisknutím tlačítka Uložit uložíte rozhodnutí o použití a tím je kontrola procesu dokončena.

V dalším SAP QM tutoriál, uvidíme, jak provést závěrečnou kontrolu po výrobě.

Odstraňování poruch

• Charakteristiky inspekce ze směrovacích dat musí být zkopírovány do inspekční šarže, bez čehož nebudeme schopni provést záznam výsledků a rozhodnutí o použití.
• Pokud jsou kontrolní charakteristiky přidány do postupu po kontrolní šarži, pak kontrolní šarže získá status CRTD. V takovém případě musíme ručně přiřadit specifikace inspekce ke změně stavu z vytvořeno (CRTD) na uvolněno (REL). Po uvolnění šarže inspekce můžeme provést záznam výsledků a rozhodnutí o použití.
• Postup odběru vzorků musí být přiřazen v plánu inspekce, aby bylo možné zaznamenávat jakékoli výsledky, zatímco se rozhodnutí o použití provádí ručně. Potřebujeme vypočítat vzorek v kontrolní šarži.